仪表系统调试及投运方案.pdfVIP

仪表系统调试及投运方案 一、 工程概况 1. 本装置自控专业共分原料罐区、中间品罐区、酸碱罐区、成品罐区、主装置 01A （反应水洗）、01B （搪瓷）、01C （精溜）、加氢反应、中试、结晶干燥溶剂及循 环水系统，外管桥架和减温减压系统分部工程仪表安装工程。加上全厂控制中心 —马达控制中心分部工程共 13 个。主要 10 个分部工程系统内均含有温度、 压力、 物位、流量、称重五大类仪表，现场执行机构大都采用气动切断阀和调节阀、手 控阀控制。分析共 11 个点，主要分布于加氢反应、原料罐区和主装置 01A 、01B 系统，并于马达控制中心集中显示报警。 2. 全厂仪表除就地压力表、 温度计以外，其他都采用进口仪表、 共有检测控制点 6000 余个，各分部工程检查控制点先进就地 FS-I/0 柜，然后通过通讯总线汇集到马达 控制中心集中显示、 记录和控制， 另外还有 72 台称重仪表亦是通过通讯总线， 将 各自信号反馈到马达控制中心进行集中指示，与电气工程及工艺联锁控制是通过 马达控制中心 3AC 、4AC 接线柜和 DCS 及 PLC 系统内部编程组态完成的。整个 工程自动化程度高、仪表先进、控制高度集中。 3. 各大类仪表分别为：压力仪表共采用了就地仪压力表、压力控制开关、压力变送 器和压差变送器；温度仪表主要有就地双金属温度计、铂热电阻及个别热电偶温 度计；物位仪表有就地金属翻板液位计、音叉物位开关及采用差压变送器测量的 物位仪表；流量类仪表主要有：就地金属转子流量计、流量开关、夹持式流量测 量变送器、涡街流量计等；称重仪主要有：梅特地·托利多的称重传感加转换变 送器、就地地上衡等；执行调节机构大多采用进口气动 O型阀， ACV调节阀门。 4. ACV遥控调节阀在仪表气源管路上加装电磁阀进行联锁控制，其他一些调节阀为 简单或复杂控制回路有机组成部分，另外还有些就地手动控制 H S 的气动控制阀 门。马达控制中心内装电源集中控制柜（ 1AC 220VAC）、（2AC 24VDC）及 3AC、 4AC两转换接线柜， 2 个 PLC机柜、一个报警箱、 7 个控制操作台是整个控制系统 神精枢纽。其系统组成为： PLC主机→隔离模块→现场 I/0 柜（就地显示仪表） ， 通过通讯接口和通讯总线将现场 I/O 柜与马达控制中心连通组成一个完整的控制 系统。 5. 本工程的仪表调试难点是 PLC系统及称重仪表的校验，重点是变送器和气动阀门 的调试检验。 二 . 编制依据 1. 浙江工业设计有限公司为本工程提供的施工仪表图纸； 2. 《自动化仪表施工验收规范》 GB5093-2003 3. 各随机仪表所带的随机技术、文献资料 三．仪表调校与投运准备 1. 人员准备 1) 项目部应该在调试工作开始前， 组织几个懂自动化控制仪表专业知识和有一 定资质的专业技术人员熟悉整个系统的自控图纸， 并熟知相应的工艺流程和 控制系统， 同时与马达控制中心 PLC技术人员协调并在一定范围内熟知相应 的 DCS组态程序和编程语言， 在发现问题时应该及时与厂家联系派员现场指 导；