5S管理培训专案(PPT74页).pptxVIP

5S 专案;Seiri 整理 Seiton 整顿 Seiso 清扫 Seiketsu 清洁 Shitsuke 素养 ;强化经营体质的根本由5S做起;WHY 5S?;工厂管理合理化的目的;一般工厂常见下列的现象:;设备故障、稼动率低…等束手无策,效率无法提升 工作现场受点小伤也是难免的事 现场没有任何管理语言,干部有时「心有余力不足」,不知如何来领导与管理部属,部属对领导的向心力不足,影响到部门管理功能的发挥 高级主管不知道该利用何种管理工具,以最简单最有效的方式来管理现场;一、5S的含义和做法;（一）整理;“整理”的做法/示例：;（二）整顿;做法：先腾出空间 规划放置场所及位置 规划放置方法 放置标示 摆放整齐、明确;如何规划区域: 依原料进出货流程;如何规划区域: 依原料进出货流程;待验区：所有原物料入待验区; 1. 待验原物料检验不合格由待 验区转入不良品区;;良品区如何规划:;做好标识管理 ;（三）清扫;“清扫”的做法/示例：;（四）清洁;“清洁”的做法/示例：;（五）素养;“素养”的做法/示例：;二、5S的功能;1、提升企业形象：;2、提升员工归属感：;3、提升效率：;4、提升员工归属感：;5、减少浪费：;三、如何推行5S;成立推行组织，制订激励措施；;　　成立5S推行委员会。注意，这是成败的关键所在。 任何一项需要大面积开展的工作，都需要有专人负责组织开展。而且，该“专人”必须是企业高级管理层的人员，对下要有权威性，对上要有较多机会与最高领导者沟通。应明确其对该项工作所负的责任。 他应该“组阁”，即组成5S推行委员会，这个委员会由他直接领导，对他负责。 上述这样一个组织是必不可缺的。 ;　　组织制定各项5S规范，制定激励措施。 　　规范是企业内部的“法律”。有了明确的书面规范，员工才知道哪些可以做，哪些不可以做，怎么做是符合的，怎么做是不符合的。所以，开展5S活动，首先要组织人力制定各项必要的5S规范——即“立法”。 ;方法一：详细调查，内部拟订，召集讨论，修订出台。即由推行委员会成员深入各基层详细调查现场情况，拟订出初稿，再召集基层干部讨论是否可执行，经修订后发布。 　　;优点：具体执行人员参与“立法”工作，有利于调动积极性； 缺点：这样拟出来的规范可能会由于人员素质的差异而导致各项规范水平参差不齐。; ;　　培训、宣传。 　　培训的对象是全体基层干部及基层员工，主要内容是5S基本知识、各项5S规范。培训的方式可采用集中培训，也可逐级培训，即先培训基层干部，再由基层干部培训其所属员工。 　　宣传是起造势作用，旨在营造一个氛围，使员工逐步习惯这个氛围。潜移默化，从意识上得以提升。 ; 全面执行5S各项规范： 公司最高管理者或5S推行委员会主任总动员； 全公司上下正式全面执行5S各项规范； 各办公室、各车间、各仓库、各检验室等场所均对照适用于本场所的5S规范严格执行； 各级人员都透彻了解5S规范，并按照规范严格要求自身行为。 ;推荐下述三种实施技巧： ;组织检查。  推行5S的阻力： 规范本身不够完善； 借口工作忙不执行规范； 执行得不够彻底； 应付式的执行； 热潮过后又恢复原样； 个人习惯难以改变…… ;四、5S实施技巧;??????????? 1、检查表 （检查表应依据所出台的5S书面规定编制，示例：）;2、牌子作战：;五、5S规范示范 （附5S活动标语）;5S;5S;5S;5S;5S;5S就是整理、整顿、清扫、清洁、素养 5S就是一切改善活动的基础 整理是基础中的基础 5S是标准化的基础 整理是物品放置方法的标准化 整顿使“寻找”消失 “打招呼”是教养的第一步 整顿“不同意见”是5S的第一步 5S不只是全员参与，更要全员实践 机械的清扫就是点检 借5S提高公司形象 借5S提高公司信用 整顿就是定位置、定品目、定数量 ;常用的东西就放在机器的旁边 将标准渗入作业中 建立安全线的权威 目视管理是改善的第一步 守法、守纪是5S的出发点 遵守标准是5S的前提 整理是提高品质的基础 5S是员工的护身符 缩短作业准备时间是多品种的秘方 清洁塑造明朗的工作场所 清洁是干劲的源泉 5S始於教养，终於教养 5S是改善企业体质的良方;六、将5S作为实施ISO9000的 辅助方法;既然推行5S管理有诸多优点，可否将其应用在实施ISO9000的企业中呢。将5S管理作为实施ISO9000的辅助方法，导入实施ISO9000的企业中，可以对ISO9000的实施起到较好的促进作用，是一种很值得推广的方式。;其一，带动企业整体氛围。 企业实