现场管理的实施.docx

PAGE PAGE # .現場管理  5現場管理常見問題 生產線資訊看板 A沒有設立管理看板 ?管理看板資料未即時更新或與現況不符 ?管理看板項目不足 ?管理看板項目不足 土現場管理常見問題 鳥儀錶工治具 ?作業人員：沒有使用防靜電裝置，使用工具嚴 重磨損，或工具使用方法不當。 A焊錫人員：沒有正確使用烙鐵裝置，且未使用 或正確使用除污海綿。 A修理員：工作位置骯髒凌亂且無機器外觀保護 習慣。 土現場管理常見問題 檢査及修理報表 ＞沒有塡寫報表或舊報表未收取 A沒有即時塡寫或未作不良數量分類統計分析 ?沒有設定不良數量之警示標準 PAGE PAGE # 1現場管理常見問題 作業站位置 卜相鄰作業站之間至少應有適當之作業緩衝間隔 ?作業指導書應該符合現有機型及作業重點事項 ?作業站前應該顯示該站的不良回授改善重點之 動態提示資料。 丄現場管理常見問題 班組長管理 》作業站發生異常堆積現象時，班長有無即時調 度處理。 A檢查站不良率異常偏高時，班組長有無確認問 題且知會相關人員an 題且知會相關人員 an A現場數據查詢時，班組長能否正確回答。 丄視理常見問題 物料流程觀察 A從材料，基板，半成品，到成品驗收入庫的整 體運送流程有無交叉重疊。 A大件物料及成品的運送工具，運送通道，及最 後存放位置是否適當。 ，高價及大件物料是否爲定時定量處理。 1現場管理常見問題 物料成品放置及標示 ，前批生產之多餘物料是否仍然擺放綫上或是堆積 某個角落。 A所有生產線上堆放之物料及成品是否有明顯標示 儲放狀況。 ?非定量包裝之物料及成品配件是否明顯標示數 量° 8 1現場管理常見問題 作業人員工作態度 ，經由觀察員工的作業步驟時序是否完全固定不 變,即可了解其工作熟練度。□□ 變,即可了解其工作熟練度。 □□ 》作業人員的工作注意力不應該會受到參觀人員 的影響。 作業人員沒有固定在工作位置上，應該是流程或 管理不當造成。 C PAGE PAGE # L 、現場管理談什麼？ ?内行看門道，外行看熱鬧 1 、現場管理談什麼? 想法（思想教育） 態度（主動積極性） 行爲（效益成敗） 想法今態度―行爲 對上■■今結果（歐美） 對下■■今過程（日本） 中庸之道 七二、資源管理 人(MAN) 機(MACHINE) 料(MATERIAL) 法(METHOD) 環(ENVIRONMEMT) 量測(MEASURE) PAGE PAGE # 三、目標管理III 三、目標管理 III 品質(QUALITY) 交期(DELIVERY) 成本(COST) 服務(SERVICE) 1四、績效管理 以標準時間爲基礎（不談制程改善） 將績效依職別區分,衡量並控制各責任別 的績效。 績效高低,可從損失工時的多寡衡量之 不斷的加以檢討與改善,以提高生產力 以人爲主體,激發人的潛力。 丄如何處理人的問題? L平常要做預防: L1工作指導（教不嚴師之惰） 1 - 2獎懲作到3公（適者生存,不適者淘汰） 13充份溝通（如果可能盡量凝聚共識） L4給予發揮舞台（格局決定結局） 丄如何處理人的問題? 2.遇到問題： 2.1掌握事實（全部事件經過） 2?2慎思決定（不以偏槪全） 2.3採取措施（不推卸責任） 2.4確認結果（對策是否有效） PAGE PAGE # 丄如何處理人的問題? 3 ■給予學習時間時機: 31新進人員 3.2新開生產線 3.3支援其它生產線做不同性質工作 3?4產品複雜度（依零件數） 3.5新產品 3.6已很久未生產的舊產品 丄?如何看待績效 損失工時及責任歸屬 .缺料?分生管部門 .材料不良TIQC .前制程不良過高前制程 ■機器設備故障 4.1人爲因素?今制造部門 4.2設備本身m設備維護部門 L如何看待績效? 損失工時及責任歸屬 .換線■今生管部門 ?新產品試產■今工程部門 7?新設備試用■今設備維護部門 8 .教育訓練―相關部門 8?1學習時間轉嫁 8.2.損失工時=投入工時X（100% ■學習率％） 五、推動現場管理要求 A分層負責 戸身先士卒 ＞數字管理（獎懲結合薪資,昇遷等） ?錯不過三 A教導■今告戒■今處罰 PAGE PAGE # 上个伐木工人的故事 有一個工人在一個伐木廠找到了一份不錯的工 作。他決定認真做好這份工作，好好表現。 上班第一天，老闆給了他一把斧子，讓他到人工 種植林裏去砍樹，這個工人賣力地幹了起來。 一天時間，他不停地揮舞著斧子，一共砍倒了 19 棵大樹。老闆滿意極了，誇他幹得不錯。工人聽 了很興奮，決定工作要更加賣力，以感謝老闆對 他的賞識。 #个伐木工人的故事 第二天 工人拼命工作，他的腿站久了又酸又疼，胳膊更 是累得抬不起來了， 可是這樣拼命，卻並沒有帶來更