锥齿轮座零件机械加工工艺规程及钻3-M6孔工装夹具设计.doc

PAGE PAGE 1 PAGE PAGE I 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u 28282 第1章 序 言 1 28409 第2章 计算生产纲领、生产效率分析 2 11683 2.1生产纲领 2 28772 2.2 生产效率分析 2 11862 第3章 零件的分析 3 6796 3.1 零件的分析 3 31156 3.2 零件的作用 3 28431 3.3 零件的工艺分析 3 7159 第4章 工艺规程设计 4 24070 4.1 确定毛坯的制造形式 4 11891 4.2 基面的选择 4 26256 4.2.1 粗基准的选择原则 4 14976 4.2.2 精基准选择的原则 4 8334 4.3 制订工艺路线 5 1209 工序14：包装、入库 6 8552 4.4 确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 6 2874 4.5 确定切削用量及基本工时 9 31701 第5章 钻床夹具设计 19 5825 5.1 专用夹具的提出 19 23286 5.2 定位装置设计 19 32219 5.3定位元件及夹紧元件的选择 19 31564 5.4切削力和夹紧力的计算 19 29324 5.5定位误差分析 20 6217 5.6钻套设计 21 13833 5.7夹具设计及操作简要说明 22 23444 总 结 23 11139 参考文献 24 PAGE PAGE 13 PAGE PAGE 1 序 言 机械制造业是制造具有一定形状位置和尺寸的零件和产品，并把它们装备成机械装备的行业。机械制造业的产品既可以直接供人们使用，也可以为其它行业的生产提供装备，社会上有着各种各样的机械或机械制造业的产品。我们的生活离不开制造业，因此制造业是国民经济发展的重要行业，是一个国家或地区发展的重要基础及有力支柱。从某中意义上讲，机械制造水平的高低是衡量一个国家国民经济综合实力和科学技术水平的重要指标。 锥齿轮座及其钻、攻3-M6螺纹孔的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分是在学完了机械制图、机械制造技术基础、机械设计、机械工程材料等进行毕业设计之后的下一个教学环节。正确地解决一个零件在加工中的定位，夹紧以及工艺路线安排，工艺尺寸确定等问题，并设计出专用夹具，保证零件的加工质量。本次设计也要培养自己的自学与创新能力。因此本次设计综合性和实践性强、涉及知识面广。所以在设计中既要注意基本概念、基本理论，又要注意生产实践的需要，只有将各种理论与生产实践相结合，才能很好的完成本次设计。 本设计选用锥齿轮座来进行工艺编制与夹具设计，以说明书、绘图为主，设计手册与国家标准为附来进行详细说明。 全套图纸加扣 3346389411或3012250582 计算生产纲领、生产效率分析 2.1生产纲领 生产纲领：企业在计划期内应当生产的产品产量和进度计划。年生产纲领是包括备品和废品在内的某产品的年产量。零件的生产纲领按下式计算。 N=Qn(1+a+) 式中： N——零件的生产纲领（件/年） Q——机器产品的年产量（台/年） n——每台产品中该零件的数量（件/台） a——备品百分率 ——废品百分率 2.2 生产效率分析 操作者按规定的作业方法工作时，他的能力或努力程度叫效率。主要用来考核纯生产能力，不包括由技术、材料等其它问题所引起的能力损耗。1）标准工时：标准工时=标准作业时间+辅助时间? 指在正常情况下，从零件到成品直接影响成品完成的有效动作时间，其包含直接工 时与间接工时。即加工每件（套）产品的所有工位有效作业时间的总和。? a\标准工时：标准工时=生产一个良品的作业时间。 b\标准工时=正常工时+宽放时间=正常工时×（1+宽放率） c\工厂使用的宽放率一般在10%～20%，对一些特殊的工种，如体力消耗较大的工种，宽放率可适当放宽一些 d\正常工时是人工操作单元工时+机器自动作业工时的总和。 2）制定方法：对现有各个工位（熟练工人）所有的有效工作时间进行测定，把所有组成产品的加工工位的工时，考虑车间生产的均衡程度、环境对工人的影响、以及工人的疲劳生产信息等因素后，计算得到标准工时。 生产率＝（产出数量×标准工时）÷（日工作小时×直接人工数）×100%? ? 零件的分析 零件的分析 锥齿轮座是一个典型的交叉孔零件，主要应用在混凝土拖泵中导向轮部件上，其上要安装两个配对锥齿轮座，因此主要的工作表面为Φ90mm和Φ52mm的两个孔。