旋喷桩技术交底.docVIP

施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 表B2 工程名称 武汉市轨道交通2号线南延线XX标段土建工程 交底时间 2016年 6 月 15 日 交底提要：旋喷桩施工技术交底 交底内容： 为了更好地规范、指导XX车站旋喷桩施工，交底如下： 一、工程概况 XX站车站针对上层滞水，采用Φ800桩间双重管旋喷桩止水，旋喷桩顶与冠梁顶面平齐，旋喷桩底进入粉质粘土（6-1）层1.0m。XX站～秀湖站区间端头加固采用Φ800@600三重管旋喷桩从隧道顶以上3m加固至岩面。 二、施工工艺及方法 旋喷桩机就位造孔至设计标高 旋喷桩机就位 造孔至设计标高 下喷管 浆液拌制 注浆旋喷 按照给定的技参数旋转提升至桩顶标高 废浆处理 关闭浆、水、风 浆、气、水、 钻机移位、进行浆液回灌 拆 模 调直钢筋、设置隔离层 凿桩(墙)顶浮浆 一桩位 桩 位 放 线 风、水 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 表B2 工程名称 武汉市轨道交通2号线南延线XX标段土建工程 交底时间 2016年 6 月 15 日 交底提要：旋喷桩施工技术交底 交底内容： 2、旋喷桩施工方法 = 1 \* GB2 ⑴ 施工准备 场地平整：正式进场施工前，进行施工范围内管线调查，清除场区地面下3m内障碍物。 修建排污和灰浆拌制系统：旋喷桩施工过程中将会产生10～20%的冒浆量，将废浆液引入沉淀池中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。沉淀和排污统一纳入全场污水处理系统。 灰浆拌制系统主要设置在水泥库附近，便于作业，主要有灰浆拌制设备、灰浆储存设备、灰浆输送设备组成。 正式施工以前根据设计提供的施工参数进行试桩，试桩选择在不影响正常施工的进行。根据试桩的结果调整施工参数，正式施工按试桩调整后的参数进行施工。 旋喷试桩施工技术参数见表 旋喷施工技术参数 序号 项目 施工参数 序号 项目 施工参数 1 桩径 0.8m 6 浆液压力 30 MPa 2 气压 0.7MPa 7 浆液流量 90L/min 3 气流量 1m3/min 8 旋转速度 15-20r/min 4 水压力 不小于30MPa 9 提升速度 10-20cm/min 5 水泵流量 90L/min 桩位放样：施工前用全站仪标定旋喷桩施工的控制点，打桩标记，经过复测验线合格后，用钢尺和测线实地布设桩位，并用竹签钉紧，一桩一签，保证桩孔中心移位偏差小于50mm。 技术负责人 交底人 接受交底人 本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。 施 工 技 术 交 底 记 录 编号： 表B2 工程名称 武汉市轨道交通2号线南延线XX标段土建工程 交底时间 2016年 6 月 15 日 交底提要：旋喷桩施工技术交底 交底内容： = 2 \* GB2 ⑵ 钻机造孔 钻孔采用地质钻机造孔。对于较大粒径卵砾石、崩（块）石层钻孔时，准确记录其相应位置、大小及架空等情况，并采用防偏措施，确保钻孔孔斜满足要求。 = 3 \* GB2 ⑶ 旋喷下管 将喷射管下放到设计深度，为防止喷嘴堵塞，可采用边低压送气、浆、边下管的方法。下放喷射管之前，要进行全面试压，一切正常后才能下放入孔，喷管下到孔底时，要通知质检人员到场检查，确认具备灌浆条件后方可开喷。 = 4 \* GB2 ⑷ 水泥浆的配制 水泥浆配制，采用42.5级普通硅酸盐水泥，水灰比1:1。浆液充分搅拌后，经滤网过滤后才能使用，防止堵塞管路。 = 5 \* GB2 ⑸ 旋喷提升 当喷射管下放到设计深度后，由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷水泥浆时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。 其中旋喷管提升速度可在钻杆旁立一直尺进行测定，旋转速度可在钻杆上沿竖直方向画一线进行测定。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，及时调整旋喷参数。 喷射灌浆开始后，现场值班技术员、质检员必须经常检测和监测高喷的流量、气量、压力以及提升速度等各项施工技术参数是否符合设计要求，并且随时做好记录。因故障造成喷射中断时，尽快排除故障恢复故障；在恢复喷射时，必须将喷管下放30cm进行复