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超低碳贝氏体钢焊接热影响区冲击韧性
超低碳贝氏体钢焊接热影响区冲击韧性
超低碳贝氏体钢焊接热影响区冲击韧性
用Gleeble-1500热模拟机对含铜超低碳贝氏体钢进行不同焊接工艺下热模拟试验。研究了焊接热影响区的组织、性能。探讨了不同t8/5对钢中贝氏体组织组成及形态的影响以及组织与低温韧性的关系。用径迹显微照相技术(PTA)显示了硼在热影响区的行为。结果表明：在不同焊接条件下，此类钢焊接热影响区均具有较好的低温韧性和较低的韧脆转变温度。当以中等速率冷却时，高温时生成的一定量的粒状贝氏体可有效地分割奥氏体晶粒，使后生成的板条贝氏体更细，从而获得最佳的低温韧性。
超低碳贝氏体钢(ULCB钢) 是近20多年来国际上新发展起来的一大类高强度、高韧性、多用途的钢种。这类钢强韧性匹配极佳，尤其是焊接性能较传统的铁素体珠光体钢有大幅度提高［1］。由于ULCB 钢具有优良的综合性能和较低的生产成本，近年来被广泛用于寒冷地带的油气管线、海洋设施及舰船等方面。焊接是连接材料的重要手段之一，焊接热影响区又是焊接后母材性能最差的区域，它的性能直接表征着钢种的可焊性，对其研究有重要意义。同时，由于硼作为提高淬透性、控制组织结构的微量元素在ULCB 钢的发展中有很特殊的作用，分析硼在钢中的分布状态对了解硼的作用十分重要。已有研究表明，ULCB 钢中加入铜的目的之一是利用铜和硼的综合作用来进一步提高钢的淬透性［2］，同时在高铜钢中凭借铜的时效硬化来进一步强化钢种［3］。PTA 技术［4］是目前国内外用于分析不同显微区域硼浓度及分布状态的有效方法。本试验利用中子照射硼的(n,α) 反应，采用对α粒子敏感的固体径迹探测膜来探测α粒子的数量及分布，
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