LD电动单梁起重机技术说明.docx

LD电动单梁起重机技术说明 LD电动单梁起重机概述 LD型电动单梁起重机按GB3811-2008和JB/T1306-2008标准设计,是与CD1、MD1、 WH164等型式的电动葫芦配套使用的车间吊运设备，广范应用于机械加工、装配、修理、及 仓库等多种工作场合。是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化?减轻繁重体力劳动、 提高劳动生产率的重要工具和设备。我公司在电动单梁设计生产上积累了丰富的经验，可以 设计适应各种工况的非标电动单梁起重机。 LD型电动单梁起重机适用于在工作级别A3?A4.工作环境温度一25C?+40C,相对 湿度W85%的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下丄作。起重量为1?20吨，跨度为 4?31.5米。起重机电源为三相交流，额定频率为50Hz或60HzO额定电压为220V?660V。 电动机允许电压波动的上下限为±10%,起車机内部电压损失不大于3%o 起重机运行机构采用分别驱动形式，驱动、制动泉锥形转子电动机来完成，传动采用“一 开两闭”式齿轮传动。 起重机操作方式可根据具体情况选择为地面操作、遥控操作和司机室操作，其中司机室 操作有幵式司机室和闭式司机室操作之分。地面操作运行速度一般为20m/min、30m/min、 45 ni/min。司机室操作运行速度一般为30m/min、45 m/niin、60 ni/mino遥控操作时运行速 度用户根据实际需要而定。起重机运行速度亦可设计成双速及变频调速等型式，用尸如需要 时，应在订货合同中予以注明。 该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。主要 组成部分有：桥架、电动葫芦、电控系统。 1.端梁2.司机室3.主梁 4.吨位牌5.葫芦6.输电装置 引用标准 我公司将按下列标准、规程的相应条款，进行合同设备的设计、制造、试验。在下列标 准中，优先釆用国家标准和（原）机械部标准。 GB 191 包装储运图示标志 GB699 优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 783 起重机械最大起重量系列 GB 1591 低合金结构钢 GB 3323 钢婚化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3768 噪声源声功率级测定简易法 GB 3811 起重机设计规范 JB/T1306 电动单梁起重机 GB 5905 起重机试验规范和程序 GB 6164.2 起重机橡胶缓冲器 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验 GB 10095 渐开线圆柱齿轮精度 GB 10183 桥式和门式起重机制造和轨道安装公差 GB 11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级 JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆顔色和安全标志 JB/T 6391.2 起重机用滑接输电装置技术条件 JB/T 6392.2 起重机车轮技术条件 JB/ZQ 4000.3 焊接件通用技术要求 ZBJ 80013.2 钢统绳电动葫芦技术条件 ZBJ 80013.3 钢统绳电动葫芦用锥形转子电机 GBJ232 电气装置安装丄程施工及验收规范 JB4315 起重机电控设备 GB5O256 起重机电气装置施工及验收规范 桥架钢结构部分 电动单梁起重机桥架由主梁、端梁装置组成。端梁装置乂山运行电动机、减速机、主被 动车轮组、橡胶缓冲器等部件组成。 1、主梁 主梁是葫芦式起重机的主要承载构件，其下翼缘是电动葫芦运行轨道。其结构为由钢板 压延成的U型槽、斜盖板、筋板与工字钢组焊成实腹梁或用钢板组焊成箱形梁，两端设有与 端梁连接的挂板。主梁按要求制做成上拱形，上拱度F应为(1/1000?1.4/1000) S,最大上 拱度应位于跨度中部S/10范围内。当额定起重量和葫芦自重位于跨中时引起的下拱度不低 于水平线，正常工作时无永久变形。主梁制造过程应用我公司的两项专利技术：一种起重机 主梁复形组对机，专利号ZL.1, 一种起重机主梁翻转机，专利号ZL.0,提高了 U型槽之间 焊缝的对接质量和工作效率。 (3)端梁 2、端梁装置 端梁装置乂称横梁，位于主梁两端，通过挂板与主梁栓接，其结构主要由钢板压延成的 U型槽、下盖板、加强板、筋板组焊成形或钢板拼焊成箱形结构。通过专用僅铢机床一次性 加工两端车轮轴孔及减速机输出轴孔，充分保证了加工精度。横梁中间挂板两侧底部设有手 孔，方便主端梁拆卸与安装。端梁两端安装有橡胶缓冲器，可避免结构件因碰撞而损坏。主、端梁之间采用高强螺栓加抗剪凸缘挂式连接结构，结构简单，安装方便，安全可靠?便于运 输储存。当起重量较大或跨度较大时，主端梁釆用座式结构连接，即主梁端部一部分搭载在 端梁之上，主梁端有垂直立板与水平连接板通过螺栓与端梁固定连接为一体。该横梁具有结 构轻巧、刚性好，外形美观和焊接工艺性能