进货检验流程和规范.docx

如有帮助，欢迎下载支持！ 如有帮助，欢迎下载支持！ PAGE PAGE 1 1.0 目的： 确保未经检验或验证合格的原材料、外协件及供方提供的物品不投入使用或加工，防止不合格物料进入生产流程，保证过程产品符合规定要求。 2.0 适用范围： 适用于本公司所有外协、外购产品的检验。 职责： 职责 1 职责 1 负责物料的点收、保管、记录、标示、送检、入库、退货； 职责 2 负责物料的储存期限管制； 职责 3 负责对超过储存期限的物料报检； 3.2 品管部： 职责 1 协助技术部制定进料的检验标准和检验规范 职责 2 按照相关标准、要求、图纸、检验方法和进料检查程序，对原材料、外购件、 外协件、包装物进行检验 职责 3 按照公司规定的分类检验方法，对部分需进行分选检验的零件进行检验， 防止不合格品入库并投入使用 职责 4 识别和记录进料质量问题，对供应商提出质量改进建议 职责 5 通过再检验，验证供应商纠正措施的实施效果 职责 6 拒收进料中的不合格材料和物件 职责 7 做好质量原始记录，对所检物品的质量情况进行统计、分析、上报 职责 8 参加外协品定点前的考察和外协厂的质量保证能力的评估工作 职责 9 参加外协厂送样产品检验结果的讨论，并保管好讨论记录 职责 10 妥善处理进料出现的质量异常问题 职责 11 协助采购部处理不合格材料的退货工作 职责 12 对原料供应商、协作厂商交货质量进行整理、分析与评价 职责 13 对进料的规格和质量提出改善意见或建议 职责 14  进料库存品的抽验以及鉴定报废品 职责 15 完成上级领导临时交办的其他任务 采购部： 职责 1 负责与供方联络处理来料不良，反馈进料及其它物品的质量信息给供方； 职责 2 协助质管部处理不合格品。 生产部： 职责 1 负责不合格来料让步接受，特采后，挑选、返修等具体纠正事宜 4.0 进料检验细则： 检测项目 要求 判定准则 反应计划 标识验证 送货单位、产品名称、规格型号、 日期、等内容 标识不完整不合格 报告、纠正、联络 检 验 报 告确认 化 学 成 分报告确认 物 理 性 能报告 每批次进料供应商必须提供《检验报告》 每批次进料供应商必须提《化学成分报告》 每批次进料供应商必须提《物理性能报告》 无《检验报告》不合格 无《化学成分报告》不合格 无《物理性能报告》不合格 报告、标识、联络报告、联络 报告、联络 数量验证 不允许少于送货单数量 数量少不合格 报告、联络 包 装 / 产 品防护确认 外 观 检 验验证 按采购合同要求 /满足产品搬运、运输防护等要求 不允许有麻点，色差、锈迹、裂 纹、油污、 碰伤、 字迹清楚、破损、缩水、水纹、变形等 不符合合同订单、防护 要求不合格图纸或者比对标准样品 报告、联络报告、联络 尺 寸 检 测验证 按图纸或者品管部检验规范 超出公差不合格 报告、标识、联络 性能测试 按图纸或者品管部检验规范 超出标准不合格 报告、标识、联络 入库送检： 物流部在规定时间完成物料点收（含质量证明文件或检测报告） 、标识，填写《送检单》 ， 填写内容要求完整，物料到库半小时内送品管部报检。 进货检验流程： 品管部收到 《送捡单》（含质量证明文件或检测报告） 半小时内回复检验及完成时间。 标准确认： 来料检验员根据具体来料标识卡、物流部报检单，查找相对应来料检验标准。 抽样： 根据来料数量按《产品抽样检验管理办法》确定抽样方案并取样。 测量 /实验： 如有帮助，欢迎下载支持！ 进料检验进行来料标识确认：送货单位、产品名称、规格型号、日期、是否环 保等内容标识完整； 标识卡内容不完整或者无物流标识， 物流部负责纠正， 品管部进行跟踪验证。 检测实验报告及其他质量证明文件的确认、点收：确认无误按《文件控制程序》 归档备查， 如送货单位无检测实验报告及其他质量证明文件， 内部联络采购部， 依《不符合、纠正和预防措控制程序》处理。 产品包装防护确认：目测检查产品包装外箱是否满足搬运、运输及储存要求，不符合要求，内部联络采购部，依《不符合、纠正和预防措控制程序》处理。 外观检查：不允许有麻点，色差、锈迹、裂纹、油污、碰伤、 字迹清楚、破损、缩水、水纹、变形等，按品管部检验标准执行。 尺寸测量：按品管部图纸及检验标准执行。 性能实验：按品管部图纸及检验标准执行。 报告填写：依据来料标识及《报检单》填写《来料检验报告》抬头栏：供应商名 称、来料日期、数量、客户名称、合同编号、检验员、检验日期及抽样方案 Ac 接收数 Re 拒收数等。依据检验标准完整填写检测项目、标准要求，测量 /实验工具或者方法及实际测量结果。 判定： 测量 /实验结果同标准要求比对， 超出标准在判定栏画 “ X ”、未超出标准范围内在判定栏画“∨”完成判定