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立式油罐的主要附件
1. 梯子、栏杆与平台?
盘梯自上而下沿罐壁作逆时针方向盘旋,使工作人员上梯时能右手扶栏杆。梯子坡度30-40o,踏步高度不超过25cm,踏板宽度20cm,梯宽一般为0.65m。梯子外则设1m高的栏杆作扶手。罐顶周围设0.8-1m高的栏杆,或至少在量油孔和透光孔周围设栏杆。
2. 人孔
人孔主要在检修和清除液渣时进入储罐用。人孔的公称压力可按储液的高度和密度来选择,公称直径一般有DN500、DN600、DN750三种。人孔安装于罐壁最下圈钢板上,其中心距罐底约750mm。人孔位置应与透光孔、清扫孔相对应,以便于采光通气,避开罐内附件,并设在操作方便的方位。
图6-5 人孔结构
1-罐壁;2-人孔加强板;3-人孔盖;4-人孔结合管
3.量油孔和量油管
量油孔是为人工检尺时测量油面高度、取样、测温而设置的。每一台拱顶油罐上设置一个量油孔,安装在罐顶平台附近,孔径150mm,距罐壁一般不小于1000mm。量油孔结构如图所示6-6。为防止关闭孔盖时撞击出火花并能关严,在孔盖内侧有软金属、塑料或橡胶垫:在孔内壁侧装有铝或钢制导向槽,以便于人工检尺时减少误差,且防止下尺时钢卷尺与孔壁摩擦产生火花。在浮顶罐上则安装量油管,其作用与量油孔相同,同时还起防止浮盘水平扭转的限位作用。
图6-6 量油孔的结构
4.机械呼吸阀
机械呼吸阀是原油、汽油等易挥发性油品储罐的专用附件,安装在拱顶油罐顶部,其作用是自动控制油罐气体通道的启闭,对油罐起到超压保护的作用且减少油品的蒸发损耗。机械呼吸阀在空气湿度70%,温度-40℃条件下,经24h仍可正常使用,故称为全天候机械呼吸阀,结构如图6-7。
5. 液压安全阀
液压安全阀是与机械呼吸阀配套使用的,安装在机械呼吸阀的旁边,平时是不动作的,只有当机械呼吸阀由于锈蚀、冻结而失灵时才工作,所以其安全压力和真空度的控制都高于机械呼吸阀10%。液压安全阀的结构如图6-8所示。
图6-7 全天候机械呼吸阀的作用 图6-8液压安全阀的结构
1—阀体;2—空气吸入口;3—阀罩;4—压力阀导杆; 1—接合管;2—盛液槽;3—悬式隔板;4—罩盖;
5—压力阀阀盘;6—接地导线;7—压力阀阀座; 5—带钢网的通风短管;6—装液管;7—液位计
8—真空阀导杆;9—真空阀阀盘;10—真空阀阀座
6.防火器和泡沫发生器
防火器串联安装在机械呼吸阀或液压安全阀的下面,防止罐外明火向罐内传播。防火器的外形为圆形或方形。当外来火焰或火星通过呼吸阀进入防火器时,金属滤芯迅速吸收燃烧热量,使火焰熄灭,达到防火的目的。泡沫发生器是固定在油罐顶上的灭火装置,其一端与泡沫管线连接,另一端在罐顶层罐壁上与罐内连通。泡沫混合液通过孔板节流,使发生器本体室内形成负压而吸入大量的空气,混合成空气泡沫并冲破隔板玻璃经喷射管段进入罐内,隔绝空气窒息火焰,达到灭火的目的。
7.通气孔和自动通气阀 通气孔是安装在内浮顶油罐上的专用附件。内浮顶油罐不设机械呼吸阀和液压安全阀,但由于浮顶与罐壁的环隙及其他附件接合处微小的泄漏,在拱顶与浮顶之间仍有少量油气,为此在拱顶和罐壁上部设置通气孔。罐顶通气孔设在拱顶中心,直径不小于250mm,上部有防雨罩,防雨罩与通气孔短管的环行间隙中安装金属网,通气孔短管通过法兰和与拱顶焊接的短管连接。罐壁上的通气孔设在最上层壁板的四周,距罐顶边缘700mm处,不少于4个且对称布置,孔口为长方形,孔口上也设有金属网。自动通气阀是设在外浮顶油罐上的专用附件。当自动通气阀的浮盘正常升降时,靠阀盖和阀杆自身的重量使阀盖紧贴阀体;当浮盘下降快到立柱支承位置时,阀杆首先触及罐底使阀盖和阀体脱离,直到浮盘下降到完全由立柱支承时,自动通气阀开到最大,使浮盘上下气压保持平衡。当浮盘上升时自动通气阀逐渐关闭。
8.液位报警器
液位报警器是用来防止液面超高或超低的一种安全保护装置,以防止溢油或抽空事故。一般而言,任何油罐都应安装高液位报警器;低液位报警器只安装在炼油装置的原料罐上,以保证装置的连续运行。图种所示的是气动高液位报警器,它是依靠浮子的升降启闭气源,在通过气、电转换元件发出报警信号。液位报警器的安装位置应保证从报警开始在10~15min内不会溢油或抽空。
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