电气工程施工方案.doc

电气工程施工方案 ＜1＞预留管路穿些 专业施工人员依据施工图设计要求和施工图集、施工规范的规定和现场实际状况，经过综合考虑，确定盒(箱)的正确位置，管路的敷设部位和走向，协作土建按图进行管路、铁构件及配电设备基础、接地扁钢、孔洞的预留预埋。施工时须与土建专业密切协作，做到预留预埋位置准确、一次到位、杜绝漏埋少留。在施工过程中不得随意损伤建筑结构，预留预埋按要求验收合格后，方可连续进行下道工序施 工。 ＜1.1＞预留孔洞 在土建绑扎钢筋前，要依据安装与土建施工图纸，确定所留孔洞的准确位置，并做好标志，将落实好的孔洞尺寸交与土建专业，按照孔洞的尺寸加工木盒，待绑扎钢筋完毕后。与其协作将木盒嵌入图示 位置，并将木盒固定坚固，混凝土浇注完，拆模后再进行技术复核。 ＜1.2＞管路预埋 1、管材进场前要先进行严格的质量把关，严禁不合格材料进入施工现场施工。镀锌钢管要壁厚均匀、镀锌层均匀、焊缝均匀，不得有砂眼、裂缝、棱刺和凹扁不平现象，管内壁光滑无毛刺，管口刮光。 2、套管预埋，协作土建及时预埋好保护套管，套管放好后，向上的管口一定要进行封堵（可焊接钢板封堵），以防止水泥等杂物进入管内。 3、穿越建筑物外墙的进户套管，依据设计选用水煤气焊接钢管， 要依据要求做好内外防锈及三布两油的防腐工作。套管穿越建筑物外 墙及屋面部分需做止水圈，墙内侧的部分做成喇叭口，墙外侧埋管出散水 1.5m，管口采用止水法兰，且浇注封堵。 4、楼板内暗配的管路宜沿最近的路线敷设，并尽量减少弯曲和交叉，弯曲半径不小于管径的 10倍，且弯扁处无裂缝或显著的凹瘪现象。管路超过下列长度，加装接线盒，有两个弯时20m；有三个弯时l2m。 5、埋入砼内的钢管，离砼表面的净距不小于 15mm。 6、管路敷设时先确定灯头盒、接线盒和配管引上引下的位置， 测量敷设线路长度，然后进行配管加工（弯曲、锯割、套丝）。 7、为保证盒子位置正确，在砼板内预埋的盒子要紧贴模板，用钢筋将盒压住，然后将压接钢筋点焊在盒两边距离较近的绑扎钢筋网上，将盒固定。预埋盒内要刷防锈漆和填堵泡沫塑料等防水填充物， 以防盒内进入水泥等杂物和锈蚀。管口入盒长度在3～5mm。为保证三个及三个以上灯盒在一条直线上，埋盒前可先拉线确定准确位置， 然后按标记放盒。 8、配管工程隐蔽前，电气专业技术人员要先进行自检，检查是否有遗漏或错位，并用油漆在接线盒内做好标记（强弱电颜色分开），以便拆模后进行查找。自检合格后，报验监理工程师及业主进行隐蔽验收，待验收合格后并在隐蔽工程验收记录上签字“同意下道工序进行”后，方可通知土建进行隐蔽。砼浇筑时，要派专人进行防护，以防管路及盒（箱）位移。拆模后，要及时派人清理管、盒，并穿入铁丝，为下一步穿线工作做预备。 ＜1.3＞穿线 1、管内穿线施工程序： 2、施工预备→选择导线→穿带线→清扫管路→放线及断线→导线与带线绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 3、回路的导线严格按照设计图纸及规范要求选择型号规格，相线、零线及保护地线加以区分，用黄、绿、红导线分别作 A、B、C 相线，黄绿双色线作保护地线，淡蓝色线作中性线。(开关掌握线选用白色) 4、线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm 的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端留有10～l5cm的余量(在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好)。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头相互钩绞在一起， 然后将带线拉出。 5、管路：配管完毕后，在穿线之前，务必对全部的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为： 将布条的两端坚固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 6、线路依据设计图纸对导线的规格、型号进行核对。（普通照明和应急照明回路单独放线）放线前电线保护管口先装上护口。线路较长、弯曲较多时，可先往管内吹入适量滑石粉润滑。放线时导线置于 放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能过分使力， 以防损坏绝缘层或拉断线芯。 7、剪断导线时，导线的预留长度按以下状况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为 l5cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的 l/2；出户导线的预留长度为 1.5m， 干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。 8、与带线的绑扎：当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎坚固。 9、穿线：在穿线前，检查钢管(电线管)各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均补齐和更换。穿线时留意以下事项： 同一沟通回路的导线务必穿在同一管