3QC工序培训教材.ppt

版本:A 制订日期：2003年6月 二. 厂房安全 不完善厂房管理一些常见的例子： ~ 工作地点充斥过多的原料、制成废物 ~ 易燃物品沒有加以适当贮存 ~ 通道阻塞 ~ 楼面有油渍 ~ 工具随处放置 ~ 电线四处缠绕 3. 3工序场所 ?地面上要保持干净，保证无油、无水、无粉尘 ?地面上不得有各种脏物等碎屑垃圾 ?墙壁、门窗等不得有破损 ?墙壁保持干净、洁白 ?办公桌上物品摆放整齐 ?各类更衣柜、茶杯柜、文件柜内摆放要整齐、有序 ，柜门保持关闭 ?各类工具不准乱放于生产场地 ?清理过期公告、品质宣传或脏污的招贴画、公 告栏等 ?门窗上、电风扇不得有积灰、蛛网 ?各类废物分类标识摆放整齐，定时整理 ?行走通道保持畅通，不得堵塞货物 ?工作场所不得摆放无用的、过时、多余的物品 ?工作场所不得摆放私人物品 ?清洁工具摆放定位，标识 3.4物料堆放 ?物料摆放整齐有序 ?物料摆放需有标识 ?物料摆放划线定位，不超高 ?使用后空桶拧好瓶盖， 3. 5工具 ?生产工具保持清洁状态 ?生产工具须存放在标识区域内，要整齐 ?运板车、放板架须摆放在标识区域 ?各类运输车辆保持车轮顺畅，行走无噪音，车体、车轮表面 清洁，无黏附垃圾 ?各类车辆保持清洁，标识部门 ?在厂区内行走的所有车辆必须遵守《走道行车规范》 工业意外对受伤雇员的影响 对身体造成伤害 丧失工作能力，包括特別的专长和曾受的训练﹝新的机器操作员工如锣机、绿油或丝印等均须接受为期三天至一星期之机器操作训练，如要懂得整个工序流程之机器操作则须至少一年时间之培训。﹞ 现时赔偿法例不足以偿付因意外所造成的损失。 一、生产过程中的危险分析 1、危险物料 （1）腐蚀性、刺激性物品 ——酸类：硝酸、硫酸、氟硼酸、盐酸 ——碱类：氢氧化钠 （2）易燃易爆物品 松香水、绿油、菲林 （3）有毒有害物品 AuKCN 瓶装. 100克/每瓶 . 白色粉末 （4）其他物品 强力助燃剂 ：双氧水、高锰酸钾 2、危险岗位及工种 啤房 电房 叉车 切板房（开料房） 绿油房 涂布房 电焊工（机械房） 化学物料仓 喷锡机 Industrial Safety 7 请警记： 1、操作工不得擅自改变操作方式，要严格遵守WI（工作指示）。 2、操作工对设备只有使用权，没有维修权。设备发生故障不能自己维修，要向上司报告。 3、班组长必须履行工业安全监督职责，否则要承担应的任。 四. 预防事故的基本措施 1、穿戴防护用具及防护衣物 2、于工场工作时，工人须穿着鞋子或安全鞋以避免足部及脚趾受伤 1、个人要点 2. 保护眼睛 眼睛受伤的原因 ─ 飞射出的碎片、有害的化学物质、破坏性光线 (如进行 焊接及切割工作时，会产生大量之強光及紫外光。) 保护眼睛的方法 ─ 当处理腐蚀性或有毒性物体如硫酸或硝酸 时需配戴合适的护眼罩、护面罩等 发生意外的处理方法 ─ 立即以清水沖洗眼睛至少十五分鐘，并立即看医生 3. 噪音 认识噪音对员工所造成之严重后果，如影响工作表现及喪失听觉等 保持机器有良好之维修能減低工作环境所产生之噪音 选择适当之护耳罩及正确的使用 4. 机器护罩 在每部机器之危险部份安裝妥善护罩，尤其在工人经常要接触的机器操作点 操作员不得拆除 / 更改机器安全设施及护罩 遇有问题，应立即通知有关人士 关机修理和开机时，必须遵照关机和标贴程序 5. 化学物品之安全 遵守容器上列明的安全措施 6. 消防与防火 切勿在工场內吸烟及生火 熟习火警疏散步骤及认识走火通道图 切勿堆积杂物，保持厂房清洁 用危险或易燃物品时，依据容器上之标识及指示操作，留意其警告字眼 火警发生时所需工具及设备 厂房內各部门的消防裝置及设备(如出路指示牌及走火通道、灭火沙桶、消防洒水系統、灭火筒及紧急照明灯等)和其他輔助器(如水泵及吸水机)由厂房维修部每十二个月进行维修、检查及保养。 灭火设备的种类 a. 二氧化碳(CO2)灭火器 -喷射时产生雪花形絮狀，稍帶有酸性气味 - 适用于油脂、一般电器、机件和历史档案等 b. 泡沬灭火器 -用以扑救各种油类和石油制品及木材 - 不适用于扑救帶电设备及易燃液体的火警 - 机內贮存酸性、碱性两种溶液，使用时将机筒倒转， 兩种溶液即混合，起化学反应产生泡沬 c. 干粉灭火器 - 有毒气体 - 使用