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酸洗磷化废水工程 处理的水量较小， 一般是几十吨到一两百吨每天， 采用二级除磷，不上生物处理系统。 一级 反应池加石灰和烧碱，一级混凝池加 PAM ，出水经沉淀后进入二级反应池，池内加石灰和 PAC，再到二级絮凝池，池内加 PAM ，最后进二沉池。沉淀后出水进入 pH 回调池，用硫酸 回调 pH 值值 6-9 。一般来说经过这样处理出水很清澈， COD 完全可以达标，总磷也很低， 但若是进水含磷太高的话（超过 2g/L ），出水磷达标（小于 0.5mg/L ）较困难。 像楼主说的这种情况，通常可能是 pH 太低，磷酸钙沉淀不了， PAM 在低 pH 值的情况 下效率不高，影响絮凝效果。若不是 pH 值的问题，建议增加 PAC 投放装置，加大 PAM 的 投加量， PAC 和 PAM 配合使用效果还是很良好的。另外，一级除磷系统是不可能处理高含 磷废水达标的。还有酸洗磷化废水含有机物太少，上生物处理不太适合。 1、 你这种废水，磷酸盐主要来自化学抛光工序，一般用的都是磷酸和其他酸混合使用，然 后是阳极氧化、染色等，但后者基本没磷酸盐。水质 COD 都是几十以下，但 PH 值都 是相当低， 要有效去除磷， 只有加石灰才能除磷 （不能加氢氧化钠或其他碱辅助调节 PH 值），PH 一般要 10 以上， PH 值越高，除磷效果越好，然后加入 PAM 絮凝、沉淀，过 滤，后续根本不用上生化。出水加其他铁盐、铝盐纯粹是扯谈。 2 、但有一点注意，加入石灰的量是相当多，因此污泥也多，需要设置二级沉淀（两个 沉淀池串联使用） ，压滤机面积要比平时其他混凝沉淀处理要加大至少 3 倍。 酸洗磷化废水 COD较低， 污染物简单， 通常情况下不需要上生化处理设施。 单纯 物理处理即可，但一般要采用二级除磷，另外要保证反应的 pH值，除磷剂（通 常为石灰）要过量。我通常的设计方案是：调匀池 一级反应（石灰、片碱） 一级混凝（ PAM） 一沉池 二级反应（石灰、 PAC） 二级混凝 （PAM） 二沉池 pH 回调池（硫酸） 过滤罐（石英砂过滤） 清水池 标排口（或回用）。如果不回用的话，过滤罐可不用。正常情况下 出水可以达标。此方案的缺点是药品用量较大，污泥较多。 磷化废水处理 磷化废水是金属表面处理的前处理，一般有除油除锈、表调、磷化钝化。有简单磷化就是 用磷酸与硫酸和硝酸， 也有要求高的专用磷化剂 （有水剂和粉剂产品） ，粉剂产品相对产泥较多。 喷涂有喷粉和喷漆。如果是喷粉则排放的废水就是前处理废水包括磷化废水。 一、磷化废水处理工艺 为使生产废水中的 污染物 达标排放，工程采用化学沉淀一混凝气浮一活性一炭吸附工艺对 酸洗磷化废水进行了处理， 出水水质能稳定地达到 《国家一级排， 放标准》 （GB8978 一 1998 ）。 废水处理工艺流程针对酸洗磷化废水的特点及磷化排水情况，确定废水处理的重点是去除 PO43- 、石油 类和 Zn2+ ，工程采用了化学沉淀一混凝气浮一活性炭吸附工艺对酸洗磷化废水 进行了处理，处理工艺流程如图所示。 磷化车间含磷废水经调节池调节后，由泵提升至第一级反应器，投加 NaOH 调设 pH 值， 控制混凝沉淀的最佳 pH 值 8.5~9.0 ，经过混合反应后，废水中的 Zn2+ 与 NaOH 起化学反应 生成 Zn （OH ）2 。