预制梁板质量控制措施.pdf

预制梁板质量保证措施 桥梁工程施工中，梁板预制是桥梁上部构造施工中关键性的工 作。因此，梁板预制质量是关系到桥梁上部构造施工质量的重点。那 么，要如何控制好梁板预制的质量呢？梁板预制质量主要从以下几个 方面进行控制： 1 、建立质检体系：全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的 思想，建立以项目经理为组长、项目部与工程质量相关的部门、施工 队长、队技术主管工班长为成员的质量管理体系， 项目经理对工程质 量负全责、各级质检部门及工班对工程质量承担相应的责任。 2 、强化质量意识，健全规章制度： ①、严格推行分级质量管理制，层层管理，责任到人。 ②、在施工前，逐级进行施工技术、质量标准、安全作业的书 面交底，做到不交底不开工。 ③、做好分项工程质量检验评定和验收工作，采用三级检验制 度；即施工班级自检互检、 项目部质检员复检达到要求后，报监理单 位、质监单位、建设单位等有关部门复检， 每一级检查应有书面签证。 ④、项目部设质量管理部，会同工区管理人员对施工现场质量 进行控制。施工队设置专职质检员，负责各工序的质量自检。质检人 员由具有丰富施工经验、 熟悉规范和图纸、 工作严谨的技术人员担任。 每道工序自检合格后通知监理进行验收， 监理验收合格后才能进行下 一道工序。 3 、严格执行质保制度：工程施工严把材料关，认真贯彻执行技术 规范，听从、执行监理工程师的指示和指令， 服从监理工程师的指挥， 使工程施工符合监理要求。严格按照我处的“三按，六不”质量控制 办法进行施工，即按设计图纸、按工艺操作，按“验标”检验；原材 料未经检验不准进入施工现场， 桩楔尺寸不清楚不准破土， 未经技术 交底，不准开工， 隐蔽工程未经检验不准覆盖，上一工序未经检验合 格不准进入下道工序，未经验收合格，不准计量。 4 、做好质量保证资料：及时、准确做好板梁预制的钢筋加工、安 装、模板安装、 混凝土浇筑施工整过程的各项原始施工记录，使所有 板梁施工的第一道工序到最后一道工序都有相应的质保资料， 保证工 程施工的可追溯。 5 、加强材料抽检及现场试验工作，严格控制好混凝土质量。 6 、重点控制预应力张拉及压浆，预应力控制一定要采用双控，以 应力控制为主，伸长量作为校核。压浆要重点控制浆液配比，确保压 浆浆液强度。 7 、控制好锚垫板安装位置及方向，锚垫板底下钢筋密集区控制好 振捣质量。 8 、注意预埋件位置及泄水孔位置留设。 9 、现场标识牌设置要规范。安全标识牌、操作规程牌、梁板编号 标识牌等。 基本要求 1) 所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和 规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 2) 梁 (板 )不得出现露筋和空洞现象。 3) 空心板采用胶囊施工时， 应采取有效措施防止胶囊上浮。 4) 梁 (板 )在吊移出预制底座时， 混凝土的强度不得低于设计 所要求的吊装强度；梁 (板 )在安装时，支承结构 (墩台、盖梁、垫 石 ) 的强度应符合设计要求。 5) 梁 (板 )安装前，墩、台支座垫板必须稳固。 6) 梁 (板 )就位后，梁两端支座应对位，梁 (板 )底与支座以及 支座底与垫石顶须密贴，否则应重新安装。 7) 两梁 ( 板 )之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要 求。 梁 ( 板 ) 预制实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 权值 1△ 混凝土强度 (MPa) 在合格标准内 按附录 D 检查 3