化工工艺管道试压方案.docx

化工工艺管道试压方案 This manuscript was revised on November 28. 2020 TOC \o 1-5 \h \z 一、 概述 2 二、 编制依据 2 三、 试压前准备和机具、材料准备 2 \o Current Document 四、 人员配置 4 五、施工质量控制六、管道系统试验技术措施及要求 五、 施工质量控制 六、 管道系统试验技术措施及要求 七、安全保证措施 附表1:管道试压系统一览表 附表2： HSE风险评估表 10 一、 概述 本施匸技术方案是为指导舟山和邦化学25万吨/年芳炷抽提装置内的匸艺管道圧力 试验工作而编制。本装置共分为50个试压系统，试压系统表见附表1 二、 编制依据 1、 《石油化丄:剧毒可燃介质管道施匸及验收规范》SH3501-2002 2、 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 3、 《现场设备、工业管道焊接工程施匸及验收规范》GB50236 — 98。 4、 《工业金属管道匚程质量检验评定标准》GB50184 — 93。 5、 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001O 6、 中国石化集团第二建设公司《质量手册》SCCG/QG1801-2002o 7、 镇海石化工程有限公司提供的工艺流程图 8、 设计修改单与工程联络单 三、试压前准备和机具、材料准备 （一）系统试压前应具备的条件 1、 试圧系统内的管道安装匸程全部按设计图纸要求全部安装完毕，安装质量符合有关 规定，且焊口外观检查和无损检测合格。 2、 试压系统内的所有管道组成件在具备以下条件的基础上，提交项目部技质人员进行 检査，合格后方可认为具备试压条件： （1） 管材、配件、阀门、焊条等的制造厂合格证明书； （2） 管材、配件的校验性检查记录或试验记录： （3） 阀门试压记录； （4） 设计变更及材料代用文件； 3、 管道支架的形式、材质、数量和安装位置正确，焊接质量符合设计和规范要求。 4、 特殊材质的工艺管絞标识清晰。 5、 工艺管线静电接地测试合格。 6、 未经水压试验合格的焊道及其他待检部位应裸露，不得进行外防腐及覆土。 7、 试压用的管子、管件、阀门及仪表必须检査和校验合格。 8、 试验用的压力表已经校验，并在周检期内，其精度不应小于级，表的最大満刻度为 被测最大压力的?2倍，试压时所用压力表不得少于两块。 9、 试压所用的进水管路、排水管路及放空阀选择与安装合理，并有必要的排水疏导措 施。 10、 不参与压力试验的动、静设备和流量计、调节阀、安全阀等仪表元件应予以隔离。 11、 管道上的膨胀节已设置了临时约束设施。 12、 试压管道的临时加固措施安全、可靠，临时盲板加装正确且均应悬挂明显标志，并 在试压流程图中予以标明。 13、 气压试验用的肥皂水和喷撒容器已准备充足。 14、 符合试压要求的液体或气体己经备齐，试圧用水采用洁净水，奥氏体不锈钢管道用 水试验时，水中的氯离子含量不得超过25mg/L. （二）施工机具与手段用料： 序号 名 称 型号规格 单位 数量 备注 1 多级试压泵 台 1 2 高压泵 台 1 3 空气压缩机 台 1  4 槽钢 [10 米 35 加固临时盲板用 5 钢板 8 二12mm Q235A nf 12 临时肓板用 6 钢板 6 =20mm Q235A nf 20 临时肓板用 7 钢板 8 =25mm Q235A r nf 16 临时肓板用 8 钢板 6 =40mm Q235A nf 6 临时肓板用 9 钢管 DN15 SCH80 m 80 试压临时管路用 10 钢管 DN20 SCH80 m 120 试压临时管路用 11 钢管 DN50 SCH40 m 200 试压临时管路用 12 钢管 DN80 SCH40 m 140 试压临时管路用 13 丝堵 M22 个 50 封堵仪表管嘴用 14 丝堵 M2 7 个 50 封堵仪表管嘴用 15 压力表 块 4 16 压力表 块 6 17 圧力上 块 6 18 压力丿、： 块 8 19 圧力表 块 6 20 压力* 0-15MPa 块 1 21 压力表接管及接头 套 12 22 闸阀 DN15 CL800 只 16 23 闸阀 DN20 CL800 只 16 24 闸阀 DN50 CL300 只 8 25 闸阀 DN80 CL300 只 2 26 螺栓及螺母 35CrMoA/30CrMo 套 若干 规格现场定 27 石棉板 6 =3mm nT 80 28 警戒绳 m 400 29 中性肥皂 块 10 30 手电筒 个 4 31 生料密封带 卷 200 32 密封黄油 包 10 四、 人员配置 1、 试压前应成立以主管领导为首、质检员及技术人员组成的试压领导小组，山试压领 导小组统一安排人