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三维机织物的组织结构与设计 三维机织物的组织结构与设计 浙江工程学院学报, 第18卷, 第4期, 2001年12月 Journal of Zhejiang Institute of Science and T echnology V ol . 18, N o . 4, Dec 12001 文章编号:100924741(2001) 0420217204 汪　蔚(　　摘要:3D 机织物的方法, 主要讨论3D 机织物的组织结构与设计及其上机图的绘制, 3D 结构机织物的上机图, 并结合实验进行了分析。 关键词:三维机织物; 纤维增强复合材料; 上机图; 预制件; 组织结构与设计 中图分类号:TS105111　　　文献标识码:A 在各类型的纤维增强复合材料中, 3D 机织物增强是一种非常有效的增强形式。3D 机织物层间有纱线连接, 从而显著提高了最终制品厚度方向的机械性能。同时, 这种复合材料的加工更容易实现自动化, 有成本低的潜在优势。目前, 3D 机织物复合材料预制件的开发, 已越来越引起纺织界和复合材料界人士的重视。 3D 机织物预制件可在专门织机上织造, 但一般见于专利[1-3], 且造价较高, 不利于进一步推广。已 [4]有研究表明, 有一部分结构较为简单的3D 机织物预制件可在普通2维织机上生产。在普通2维织机上 生产3D 机织物是一项很古老的技术, 近年来由于航空工业的推动, 复合材料的发展才使这项技术引起了人们的极大兴趣, 有关这方面的报道日益增多, 如文献[5, 6], 但综合论述3D 机织物的组织结构与设计的尚未见报道, 笔者就这方面的技术进行了初步探讨。 1　3D 机织物板材预制件的组织结构与设计 111　3D 机织物实心板材预制件的结构 3D 机织物板材预制件的结构形式有正交结构(其经向截面如图1(a ) ) 、角联锁结构两种。而角联锁实心板依纱线的走向不同又可分为多种, 图1(b ) 、图1(c ) (均为经向截面图) 为有代表性的两种 图1　3D 机织物结构图 收稿日期:2001-09-07 ) , 男, 安徽黄山人, 硕士研究生, 主要从事纺织结构复合材料的研究。作者简介:汪蔚(1972— 198浙江工程学院学报　　　　　　　　　　　　2001年　第18卷　　在图1中, 1, 2…, 8表示第1, 2…, 8层经纱, 9表示垂纱, 黑色实心圆点表示参与交织的纬纱。图1(b ) 中的空心圆点表示不参与交织的纬纱, 第2、5层经纱是挺直的, 不参与交织。 112　3D 机织物实心板材预制件上机图的绘制 一般织物可由组织图及穿综图确定纹板图, 从而得到该织物的上机图。但3D 机织物的组织图绘制麻烦, 且由于其为多层结构, 组织图并不能反映织物的实际组织结构形式。在此介绍一种较为简单的上机图绘制方法, 现以三向正交3D 机织物为例说明。 三向正交3D 机织物可在普通平面织机上织制, , 层的路线图(图2) 。 图2中, 与图1(a ) 相对应, 82, …, 8分别代表第1, 2; 9纱。10, 11、二、 三、四等, 。第一根纬纱引入第 1、2层纱线之间, 第二根纬纱引入第5、6层纱线之 间, 第三根纬纱引入第3、4层纱线之间, 第四根纬 纱引入第7、8层纱线之间。当第四根纬纱引完后, 垂纱综框升降一次, 引入垂纱。第五纬在1、2层经 纱交错后, 引入其中间。第六纬在5、6层经纱交错 后引入其中, 第七纬在3、4层经纱交错后引入其中, 第八纬在7、8层经纱交错后引入其中, 以上第五到第八纬的引纬路线与第一到第四纬相对应, 但在奇数和偶数层经纱位置对换的情况下引纬。假如第1, 2, …, 9层分别穿入第1, 2, …, 9片综框, 即采用顺穿法, 则根据上述引纬路线对经纱运动及相应综框运动的要求, 可制订纹板图及上机图(见图3) 。 在图3中, 右下方为纹板图, 左下方是组织图, 组织图由纹板图及穿综图得出。如改变穿综方法, 可由此组织图作出相应的纹板图, 也可重新制订引纬路线图直接得出。 采用同样的方法可得出角联锁3D 机织物的上机图, 图4为图1(b ) 这种结构的织物上机图。图1(c ) 这种结构的织物的纬循环数为56, 限于篇幅, 未给出上机图。 113　型材及孔板的组织结构设计图2　正交结构3D 机织物引纬路线图 采用上述方法可很方便地得出各类型材及孔板的上机图。型材一般为三向正交结构, 常用型材截面有T 型、U 型、L 型等。孔板可以