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解析制鞋业在智能制造背景下的发展趋势
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关键词:
制鞋
数字化设计
智能制造
智能生产
制鞋产业属于劳动密集型产业,制鞋成本受劳动力价格的影响很大。随着我国人口红利的逐渐消失,劳动力价格增长明显,目前制鞋企业一线工人的工资增加到3500~5000元的水平,进一步压缩了企业的利润。另外,市场销售模式、产品开发周期等也出现了新的变化,企业迫切需要改变现有的模式,以应对市场新形态。
时至今日,制鞋业经历了机械化、电气化、数字化三个历史发展阶段,具备了向智能制造阶段转型的条件,随着物联网技术、大数据、智能化生产设备的发展,智能制造已经不再是空中楼阁,已经开始影响到企业的设计、生产和销售,把握智能制造技术的发展机遇,将有力地推进企业转型升级,推进我国从制鞋大国走向强国。
1、制鞋产业发展困境分析
人力资源的缺乏和企业生产利润的下降是推动制鞋业向智能制造转变的两个主要因素。
1.1 人力资源缺乏原因分析
人力资源的缺乏主要体现在老龄化和就业观念的转变。我国正在快速进入老龄化社会,2018年,我国60岁及以上人口达到2.49亿,占总人口的17.9%,2025年,六十岁以上人口将达到3亿,占总人口的22%,成为超老年型国家。国家统计局对劳动年龄人口统计的数据表明,我国15~59岁劳动年龄人口在2011年达到峰值9.25亿人,随后逐年下降,人社部预测2030年我国的劳动年龄人口将下降到8.3亿。劳动年龄人口的下降,对劳动密集型的制鞋产业造成较大的冲击。
就业观念的转变是造成企业人力资源短缺的另一个因素,根据调研数据显示,九零年代出生的年轻一代,进入工业区从事技术工人岗位的意向有所减少。首先,现在劳动力的供给和结构发生了根本变化,文化程度低的劳动力供给增量逐渐减少,大学毕业生越来越多,劳动力的文化程度越来越高。其次,劳动力对工作环境、待遇和社会地位的预期在增长,制造业与劳动力的预期有差距。再次,社会经济结构的变化,增加了劳动力就业选择机会,大量劳动力涌入第三产业,导致制造业劳动人口下降。
近年来,15~24岁青年劳动力的大幅下降,是劳动年龄人口下降最明显的群体,预测到2020年将会下降到6000万。与此相对应,55~65岁的劳动年龄人口将出现上升,劳动力结构趋于老化。企业依靠大量廉价劳动力维持生产的状况将不可持续,生产线采用智能制造以减少对人工的依赖将是未来制鞋企业发展的趋势。
1.2 制鞋企业生产利润的下降
制鞋业的发展受到库存、劳动力成本、原材料成本以及供应链等多方面影响和制约。我国制鞋行业长期以数量拼质量,企业的研发、销售渠道、成本、供应链跟不上发展的企业会造成巨大的库存,企业为了清库存而采用低价促销,导致平均利润率下降。劳动力成本的上涨也是导致企业生产利润下降的主要因素,在过去10年间,我国劳动力成本上升了5倍,以制鞋企业集中的温州地区为例,加上企业支付员工的社保费用,普工工资在5500~6500元左右,劳动力工资的上涨压缩了企业利润。
环保以及上游行业的去产能化等因素导致原材料价格的不断攀升,原材料成本上涨的压力,以更大的范围传导到下游制鞋企业,压缩了企业的盈利空间。另外,制鞋品牌之间产品趋同化、工艺趋同化、设计趋同化等现象导致企业同质化竞争,无法满足消费阶层升级,而互联网技术带来的信息透明化(比如比价功能),则造成爆款产品生命周期变短,最后企业只能依靠拼价格和供应链的供货能力占领市场,降低产品的利润。
制鞋企业在设计、生产、销售、物流等各个环节,通过全方位的“智造”升级。让制鞋这个传统产业增添科技新元素,加快信息化、工业化和服务化进程,研发和生产基于用户需求的数字化产品,生产流程进行智能化改造、柔性化生产,是适应市场发展和企业转型升级的重要手段和必经之路。
2、制鞋业智能制造影响因素
智能制造是推动传统制造业实现产业转型升级的一项重要举措。是以现代化、自动化的装备提升传统产业,推动技术红利替代人口红利、提升劳动力素质、提高企业生产效率、促进产业结构调整、推进工业转变发展方式。智能制造被看做是第四次工业革命的核心构成部分,智能制造的推动必须标准先行,以数据驱动为核心,以基础工艺作为依靠(如图1)。
图1? 智能制造三大影响因素
2.1 标准化
标准化能够降低生产成本,保证产品质量,是现代化大生产的重要手段。标准化的范围较广,包括技术标准、工作标准和管理标准,不只是机器标准化,而是包括材料、配件、工艺以及培训等一整套标准化体系。将鞋类标准化程度由高到低进行排序分别是饰扣及配件、鞋垫、鞋跟、大底、中底以及鞋面。由于鞋面的设计千变万化,难以实现标准化,所以中底的标准化就显得十分重要。NINEWEST、ECCO、Guess、康奈、大东等国内外一流鞋类品牌中
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