镇海炼化经验材料汇编-精细管理.pdfVIP

镇海炼化经验材料汇编：精细管理篇 “一平稳四优化”的价值创造机制 随着 100 万吨 / 年乙烯工程的建设， 过去一直以炼油为主的 镇海炼化面临着一系列新的挑战： 一是平稳运行的要求更高。 炼化一体化各个环节相关度 高，化工生产更没有“回炼”的概念，一旦发生异常就会造 成上下游装置联动反应，损失惊人。乙烯装置发生一次非计 划停工，开停车直接成本高达 3500 多万元。因此，平稳运 行就是最大的效益。 二是资源配置的要求更高。 炼油生产是“馏分”概念， 而化工生产则是“分子”概念，炼化一体化的产业结构客观 上要求从原油到内部各类资源的优化必须从原来的“馏分” 层级提升至“分子”层级。 三是装置优化运行的要求高。 随着技术的日趋成熟，炼 油装置的优化空间已经接近极致；由于产品的特性要求，单 个化工装置本身优化的空间也不大。但炼化一体化打开了优 化的空间，提出了炼油和化工装置运行优化的新课题。 四是公用工程可靠经济运行的要求更高。 滚动发展过程 中形成的公用工程系统能否有效集成，实现可靠、低成本经 济运行，不仅关系到炼化一体化的优化效果，更关系到其本 身能否成为价值创造的重要“一极”。 过去炼油是标杆，现在的炼化一体化也必须是标杆！带 着这份责任和追求，镇海炼化在加快推进乙烯工程建设的同 时，潜心谋划生产经营理念和机制创新，推动由 “炼油思 维 ” 向 “炼化思维 ”转变。从乙烯工程试车开始，镇海炼化 总经理江正洪提出了“平稳装置操作，优化原料结构，优化 装置运行，优化产品结构，优化公用工程”的“一平稳四优 化”要求。经过近年来的不断深化与完善，逐步建立完善了 以“分子管理”为核心，涵盖了从市场到现场、从决策到执 行、从原料到产品、 从装置到系统等生产经营各个环节的 “一 平稳四优化”生产经营工作机制，推动了企业价值创造能力 的不断提升。 一、以平稳为基点的保障机制 平稳是优化前提，是效益的基础。镇海炼化追求装置平 稳的观念已经根植于从公司主要领导到基层员工的每一个 人的心中，成为日常经营管理和操作调整的自觉追求。 1. 以完善的管理体系保平稳 在 “三项制度”建设过程中，镇海炼化对生产经营全 过程的职责划分、流程程序和规章制度进行了重新梳理，以 业务为中心建立完善了职责清晰、控制有效、流程高效的生 产经营管理体系。例如，公司将质量管理职能由原来的质量 技术中心调整至生产处，质量技术中心负责化验分析监控质 量，运行部负责按照工艺卡片操作保证产品质量，实现了管 理、分析和生产的分离，理顺了质量管理职责，强化环节责 任。生产处设立专门的质量管理岗位，从布置生产任务的源 头开始就注意减少引起质量扰动的因素。与过去相比，现在 镇海炼化各装置馏出口的分析频次虽然减少了一半以上，但 各产品合格率均实现了稳中有升。 在建设制度的同时，镇海炼化还坚持在使用中根据实际 情况修订完善制度，确保各项制度要求的生命长青。如，根 据安全生产标准化的要求，组织编制了工艺技术规程、岗位 操作法改版修订三年计划。今年 5 月 20 日，镇海炼化正式发 布了精细化编修的新模板。与之前的“教科书”化的技术规 程和岗位操作法相比，新的技术规程和岗位操作法采用更加 精炼、更加富于执行性的语言，直接告诉岗位人员在执行某 项操作时每一步应该做什么、做到什么程度，以人本化提升 了制度化，实现了从“面向任务”到“面向岗位”的转变， 更有利于平稳装置操作。 另外，镇海炼化在作业计划安排上， 建立完善了“三日滚动”和“三旬滚动”工作机制，即在安 排日计划和旬计划时，同步统筹考虑三日之内和三旬之内的 作业计划，努力从源头上减少可能造成装置不稳定的因素。