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煤棒气化技术运用
煤棒气化技术的优点主要在于;
1、 使粉煤可用于氮肥生产,一方而大大降低了生产成本,另一方而充分利用了粉煤资源。
和碳化煤球相比.不需掺石灰,既降低了成本,又提高了煤的发热值。半水煤气中有效成份 提高了,CO2一般为7?8%, CO30%,降低了半水煤气单耗,从而降低了压缩电耗,提高了 CO2 利用率?
3、 设备投资少,占地小,不需烘干,也不需蒸汽,操作简便.
煤棒既可单烧,也可与块煤混烧,初期气化工艺手段也可不作很大的调整,绝对不会出大的 问题。煤棒设备也可先上一两台.等摸出经验后再全部上上去,这样.初期投资较少,也不会有投 资风险.
二、 煤棒的技术经济评价
煤棒制作由于不需加入石灰,大大降低了加工费用,而且加工设备简单紧凑.占地少.耗电也低, 节省投资与人力。吨煤加工成本一般为30元左右。入炉煤固定碳含量是十分重要的指标,煤棒由于 改进了成型方法,只加入少量粘结剂。其灰份几乎没有増加?优质煤棒固定炭含量可达60%以上, 有利于利用含灰份稍高的原煤。应用煤棒制出的半水煤气,其有效成份比用碳化煤球制气提高4-5%. 相对増加了压缩机的生产能力和改善了变换工艺条件。煤棒在制作过程中受到了较大的挤压和磨擦 力,水份渗透均匀,使成型后的煤棒具有一定的强度。同时.由于煤棒含水分达12%左右,成型后 塑性好,在运输过程中和入炉加炭时破碎率都较低。同时.煤灰份中的SiO2、AI2O3在高温下具有 良好的烧结性.加入腐植酸粘结剂后,煤棒在热态下仍有较好的强度.可以满足气化T艺对入炉原 料的要求。入炉原料的化学活性除取决于煤本身的性质外,还与它的内孔隙率有密切关系,煤棒的 孔隙率比块煤高得多,煤棒入炉后,经干燥干懦过程,煤棒中的水分逐渐蒸发而形成务孔结构.这 就为煤与空气、蒸汽等气化剂的反映提供了更多的机会,增加了气化反应的速率。此外,腐植酸粘 结剂的加入,对提高原料的气化活性也有好处。根据煤棒特
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