剪板机安全培训课件.ppt

目录 冲床操作流程危险概述 冲压机运行结构原理 冲压安全操作规范要求 机械安全操作总结 安全生产做到如下几点： １. 保证良好的工作态度。 ２. 岗前做好安全的检查。 ３. 正确使用劳动防护用品。 ４. 严格遵守公司制度和操作规程。 ５. 随时注意周围安全状态。 ６. 保护好工作机台的安全。 ７. 下班做好工作区的清洁。 安全作业基本要求总结 安全生产，人人有责 珍爱生命，拒绝违规 9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。*** 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。**** 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。***** 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。**** 13、志不立，天下无可成之事。***** 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights. If Id gone alone, I couldnt have seen nearly as much, because I wouldnt have known my way about. 。**** 15、会当凌绝顶，一览众山小。***** 16、如果一个人不知道他要驶向哪头，那么任何风都不是顺风。*** 17、一个人如果不到最高峰，他就没有片刻的安宁，他也就不会感到生命的恬静和光荣。**** 谢谢观看 THE END * 新飞冰箱二部 剪板机安全知识培训 讲师：谭学波 目录 剪板机操作概述及流程 剪板机运行结构原理 剪板机安全操作规范要求 机械安全操作总结 在剪板作业中，冲压机械设备、刀具、作业方式对安全影响很大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且伤害部位主要是作业者的手部。 当操作者的手处于刀具之间时刀具下落，就会造成剪手事故。这是设备缺陷和人的行为错误所造成的事故。相关人员必须识别剪板机的危险性。 剪板生产的特点 剪板作业的危险因素和事故原因： 设备结构具有的危险 剪板机刚性离合器。连冲时，手不能及时从刀具下抽出，必然会发生伤手。 动作失控 设备在运行中会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生连车事故。 开关失灵 设备的开头控制系统由于人为或者外界因素引起的误动作。 刀具的危险 刀具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的刀具则可能因磨损、变形或损坏等原因，在正常运行条件下发生意外而导致事故。 剪板生产的特点 剪板生产的特点 1、操作简单、频繁 2、效率高，体力消耗大 3、速度快，容易误操作 4、劳动量大 一般用手或脚去起动设备，借助工具甚至用手伸进模内进行上下料、因而在剪板生产中往往发生断指伤害事。 事故发生的原因 1 手在上下刀具之间操作时，因设备故障而出现意外伤害。 2 频繁的单调动作，引起员工精神麻木、情绪低落而发生误操作。 3 员工手持工具不正确,操作不规范。 4 刀具安装不牢固。 5 多人操作缺乏严密的统一指挥，动作不协调而发生事故。 6 违反操作规程、冒险作业或者。 1 作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。空载试验机器的运转是否正常，滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效。 2 送、取工件时，必须使用合适的工具。 3 作业中发生机器运转声音不正常、产生连冲、操控不灵或电气故障，应立即停机检查、修理 4 脚踏开关使用必须加设防护档板，操作完后必须离开开关。 5 在机器运转过程中，严禁检查、修理转动和工件部位调整、修理、清理刀具等工作，必须在停机后进行 6 工作结束后，关掉电源，进行整理、整顿、清扫工作 剪板机械伤害的预防 剪板操作流程 送料 定料 操纵设备 取件 清理废料 工作点的布置 转移 作业流程分析 ?（l）送料： 将板材送入刀具下的操作称为送料。 送料操作是在滑块即将进入危险区之前进行的，操作者的手不在刀下操作，是安全的；但因刀具设计问题而使手持板材入模，这时候具有较大的危险性。 注意：手请勿伸入模内 作业流程分析 （2）定料: 板材固定在刀具定位上的操作称为定料 此操作在送料后，它处在滑块即将下滑的时刻，由于定料的方便程度直接影响到操作的安全性，定料难度加大，会使危险时间加长