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面辅料仓库管理
全文目录
TOC \o 1-3 \h \z \u 第一节 物料的仓储管理 2
一、仓储管理的内容 2
1.物料的保管 2
2.物料的发放 2
3.物料的整理、分类和编写 2
4.物料的记录及物料的盘点 2
二、仓储物料的分类与编号 2
1.ABC分类法 3
2.编号方法 3
三、物料入库验收与发放 4
1.物料规格和数量的复核 4
2.其他辅料复核 4
3.物料收发程序 4
四、物料盘点 5
1.盘点的方法 5
2.盘点后出现差异的解决方法 5
第二节 物料的存货控制 5
一、存货控制的目的和范围 5
1.存货控制的目的 5
2.存货控制的范围 5
3.存货的作用 6
4.存货可能弥补的问题 6
二、存货控制的基本原则 7
1.确定最高的存货量 7
2.确定最低的存货量 7
3.确定再订货存量 7
三、存货控制的两种极端情形 8
1、存货过多的弊端 8
2、存货过少的弊端 8
四、存货控制模式 8
五、存货控制方法 9
1.ABC分类法控制 9
2.定量订货控制 9
3.定期订货控制 9
4.双份控制 9
5.综合订货控制 9
6.物料需求计划控制 10
第三节 服装企业物料处理系统 10
一、物料处理系统的组成 10
第四节 服装生产物料采购管理 11
一、物料采购的目的 11
二、物料采购计划构成要素 11
三、物料采购的程序 12
四、物料供应商评估 12
1.供应商分类 12
2.企业与供应商之间的关系 12
3.良好的供应商应具备的条件 13
五、物料采购方式 14
1.集中采购 14
2.分散采购 14
六、采购定价的方法 14
七、物料采购的控制 15
1.采购控制的基础工作 15
2. 建立采购控制制度 15
第一节 物料的仓储管理
一、仓储管理的内容
仓储管理一般包括物料的检验、收料、发料、存储、物料盘点及废料处理等内容。其主要职能是:
1.物料的保管
原料、零配件、半成品与成品等的保管以及进出物料的管理。
2.物料的发放
及时供应生产所需的原料、配件及器材工具等。
3.物料的整理、分类和编写
一般来说,服装厂的仓库根据储存物品的性质可分为多种。应对不同类别仓库的物料分别进行整理、分类和编号。?
4.物料的记录及物料的盘点
盘点就式清点、计算仓库内现有的物料种类与数量,掌握库存的实际情况。
二、仓储物料的分类与编号
作用:提高管理效率、便于信息的及时准确传递、简化物料种类、提高仓库管理的功能。
1.ABC分类法
A类物料 :较难采购的占全部存货数量的25%、物料价值占总成本的70%。
B类物料 :占全部存货量25%的物料价值占总成本的25%。
C类物料 :库存量占总数的50%其价值占总成本的5%,而且容易采购。
2.编号方法
在物料分类的基础上,以符号、文字、数字等代表物料的类别、名称、规格及其他相关信息的方法。
1)英文字母法
如A代表面料,AA就代表棉斜纹布、AB代表牛仔布等。
2)数字法
将所有物料依照分类标准排列后,依序编好顺序号,代表各种物料。
3)编号法
将所有物料分成十大类,分别用0~9代表,然后每大类再划分为十小类,以此类推。
4)暗示法/记忆法
用与物料有关的文字或符号代表该物料,如布以F(fabric)表示。
5)混合法
就是用文字、符号、数字等混合使用表示物料的类别和规格,如F-R-112代表的是红色112cm幅宽的棉斜纹布。F-棉斜纹布,R-红色,112-幅宽112cm。
三、物料入库验收与发放
1.物料规格和数量的复核
1) 数量复核:品名、颜色、数量等是否正确,两头印章、标记等是否完整,并按订购单逐一对。
2) 核对门幅规格:如差距在0.5~1cm之间,应在物料上标明,如差距在1cm以上者,可以按实际门幅计算。
2.其他辅料复核
品名、颜色、规格、数量等与实际是否相符。
3.物料收发程序
1)收料:
用于检查进厂的物料的数量和质量。
(1)对照物料供应商的名称;
(2)清点物料的种类和数量;
(3)填写收料理单;
(4)检查物料的品质;
(5)如有数量不足和品质不合格时,通知采购部补足或更换;
(6)签署验收单;
(7)将物料储存在适当地方,以备领用。
2)发料:
有“领料单”才可以发料。
(1)审查“领
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