吊装作业安全经验分享.docx

文档来源为 : 文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持 . 现把两起与吊装作业有关的事故案例发给大家， 供大家作为安全经验分享案例学习。 通过两起事故分析，可以看到两点应引起大家重视。 一是吊具质量异常重要。 一般要购买正规厂家生产的标准吊具， 不要自己突发制造。确需自己制造的，也必须经过技术人员设计，而 且须经严格的承重测试，合格后，方可使用。二是无关人员不准 处于吊装作业区内。 案例 1 、某管具技术服务分公司 10.9 起重伤害事故 2008 年 10 月 9 日，某管具技术服务分公司 在对滚子方补芯壳体正火处理过程中， 发生一起起重伤害事故， 造成 1 人死亡。 基本情况 某管具技术服务下设 7 个项目部，主要为钻井公司提供钻具、钻井工具、井控设备、套管配送、下套管作业等技术服务工作。 事故经过 10 月 9 日 14 时，某钻具技术服务分公司一项目部副经理 安排井控车间钻井工具装修工兼热处理工穆某， 带领机加工车间电焊工赵某、 刘某在热处理工房对滚子方补芯壳体进行热处理正火作业。 22 时 40 分左右，准备用电动葫芦将滚子方补芯壳体放入 地下井式炉， 当 4 个被串联在一起的滚子方补芯壳体被吊装至井式炉炉口时， 连接电动葫芦吊钩的吊具挂钩突然断裂， 滚子方补芯壳体砸在了辅助作业人员刘某身上， 现场作业人员赵某、 穆某 立刻将压在刘某腿上的滚子方补芯壳体搬开， 并将刘某送往医院 经 抢救无效死亡。 案例 2 、某公司 10.22 重伤责任事故 2009 年 10 月 22 日上午 11 点 10 分左右，某公司发生一起起重伤害事故，造成一人重伤。现将事故情况通报如下： 一、事故经过 10 月 22 日上午，某公司 车间副主任钱 XX 带领安装班起重工孙 XX 及安装工 4 人乘坐本单位工具车（车型：小解放，车号：辽 A-W8391 ，司机：李 XX ），使用 30 吨吊车（车号： 辽 A-W1539 ，司机：赵 XX ）到 X 井场进行吊装施工作业。 施工完成后，途径 23-29 井，发现该井抽油机基础水泥已 凝固（该井因基础不平于 10 月 20 日由上述人员将抽油机吊下） ， 因距下班时间还早，临时安排该井抽油机（机型为前置 14 型） 复位安装工作。进入井场后，司机李 XX 驾驶小解放工具车直接停到抽油机北侧右前方，车头朝东，抽油机为东西摆放，驴头朝 西，吊车停至抽油机基础南侧，车头朝西，随即现场负责人钱 XX 组织吊装作业。 11 点 10 分左右，抽油机第一次复位不到位， 再次扶正， 当抽油机落至距抽油机基础面约 0.3 米时， 吊车靠近抽油机基础一侧的一只千斤腿所垫枕木由于井场土质较软、 受力不均突然碎裂，吊车倾斜，被吊抽油机随之侧翻，抽油机三角架 将停在抽油机右前方的工具车驾驶室压塌， 导致车内驾驶室座位上的驾驶员李 XX 脾破裂、脊柱第九节错位。 二、事故原因分析 （一）直接原因 1 ．由于井场土质松软， 吊车右后千斤腿所垫枕木受力不均， 突然碎裂，吊车倾斜，被吊抽油机侧翻，将违章擅自进入作业危 险区域的工具车驾驶室压塌。 （二）间接原因 ．现场生产组织不力 钱 XX 作为现场施工组织者， 未认真履行安全职责， 未对施工中存在的风险及防护措施进行技术交底， 对施工人员的防护措施未给予确认， 对现场吊装施工人员的违章行为未及时制止， 违章指挥。 ．施工单位风险管理缺位 基层单位安全教育培训缺位， 起重工孙 XX 、吊车司机赵 XX 风险管理意识差， 作业前未对施工作业环境中土质松软可能造成的吊车倾斜及受力索具附近停留车辆进行吊装作业的风险进行 充分识别，未制定有效防护措施。三、事故责任认定 经辽河油田公司事故调查组认定， 该起事故是由于吊装施工作业安全管理不规范，现场组织不力，吊装过程中违章指挥、违 章操作而导致的起重伤害责任事故。 （一） 某公司车间副主任钱 XX 未严格执行公司相关规定， 在危害识别不清， 安全教育不落实， 且车辆进入作业危险区未制止的情况下违章指挥，对事故发生负主要责任。 （二）起重工孙 XX 、吊车司机赵 XX 作业前对地面基础、 作业环境风险辨识不全， 在起重机械吊臂下和受力索具附近有停 留车辆且车内有人的情况下，违章指挥、违章操作，对事故发生负次要责任。 （三）工具车司机李 XX 现场危害识别不清，安全防范意识淡薄，擅自将车驶入作业危险区域，且未撤离危险作业区域，对 事故发生负一定的责任。 四、事故教训及措施 （一）此起事故的发生， 适值 公司上下认真贯彻落 公司安全环保会议精神之际，反映出某公司落实安全环保工作要求不 力，管理不严，有章不循，重效益轻安全。某公司要从思想上、 制度上、管理上、措施上查找问题，按照 四