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江西远成汽车技术股份有限公司
仓库5S管理制度
目录
一.目的 2
二.范围2
三.5S含义2
四.目标2
五.仓储区域划分 3
六.执行标准 4
七.5S小组职责5
八.5S检查办法及奖惩机制6
目的
规范现场管理,指导各库站、班组“5S”工作规范化开展,创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境,提高现场工作效率及准确性
范围
适用于公司所属区域(仓库、办公室、公共区域等)的5S 管理现场。
5S含义
1、整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西
2、整顿 :把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理
3、清扫 :将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态
4、清洁 :将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化、规范化
5、素养:对规定了的事,大家都要遵守执行
目标
“两齐”:库容整齐、堆放整齐
“三清”:数量、质量、规格清晰
“三洁”:货架、货物、地面整洁
“三相符”:帐、卡、物一致
“四定位”:区、架、层、位,对号入座
仓储区域划分
将负责的区域划归给个人.
区域划分按照同一时间在同一地点只能有一人负责的原则
个人负责的区域必需有明确的界线,如与他人区域交叉时,要求明确交接.
个人对自己所负责区域的5S执行情况负全部责任.
执行标准
1、区域与标识
1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识
2)区域号码应准确、牢固
3)标识必须清晰,标识中的货物名称、编码、规格、数量必须与库内的实物一致
2、整理
1)高库位的货物上不许存在飘挂物(缠绕膜、绷带等)
2)货物放置应遵从如下原则:
A、同一类型或同一项目的货物集中放置
B、重量按照由重到轻的次序
C、取用频次由多到少
3)破损的包装应及时修补或者更换
4)区域内不得存放非本区域的货物
5)所有桌面、操作台面上只放置票据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品
6)消防区域内无杂物
3、整顿
1)各区域中货物占用的枕木、架板必须平行、同向码放,不得歪斜排列;
2)码放在架板上的货物,原则上不允许超出架板,货物码放应整齐,不许斜放;
3)饮水区的杯子,使用完毕后必须放回柜中;
4)所有机械在指定位置停放时必须方向一致、姿态一致;
5)机械不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。
4、清扫
1)存储的货物干净无灰尘、水渍等
2)地面无散落的货物及粮食、包装、绳索等垃圾
3)消防器材整齐洁净
5、清洁
1)文件、单据分类清晰,文字填写清楚,资料整洁
2)现场的各类工具必须定位、定人管理,并按时清洁保养
3)机械按照规定进行点检
6、素养
1)工服、工帽穿戴整齐,符合公司要求
2)遵守《操作员工手册》的各项规章制度
3)注意节电节水。
七.仓库5S小组职责
职 务
职 责
人 员
经理
1、5S管理规定的制定
2、5S管理规定的执行
3、5S活动的推动
4、5S的员工培训
5、5S检查
6、5S的执行评定
/
主管
1、5S管理规定的执行
2、5S区域的划分
3、协助经理5S推动活动
4、协助经理对员工进行5S培训
5、定期进行5S检查并通报检查结果
6、本部门宣传评比专栏的维护
白林
组员
执行5S管理规定
指导新人作业方式
杨文龙
八.5S检查办法及奖惩机制
1、检查办法
A、每周五上午10:00 5S小组对仓储的5S情况进行检查;
B、检查完毕后,公布检查结果(汇总各检查员的结果)
C、各组就出现的问题给出改进措施及时间
D、各组每天依据该检查表对本管理区进行检查,并记录检查结果。
2、奖惩办法
1)根据每日的检查结果对月底员工的绩效考核5S项打分
2)对主管的奖惩以5S小组检查结果月平均分为准:
仓库5S检查表
检查日期: 检查人: 管理区: 得分总计:
分类
检查项目
分数标 准
扣分
区域负责人
扣分原因
区域与标 识
1)区域划分清晰,区域名称、责任人明确标识;
5
2)货位号码应准确、牢固;
5
3)标识必须清晰、标识中的货物名称、规格、数量必须与库内的实物一致;
5
整理
1)高库位的货物上不许存在飘挂物;
5
2)包装破损无修补或者更换
5
3)区域内不得存放非本区域的货物、库内无杂物、无堆放垃圾;
4
4)所有桌面、操作台面上只放置单据、笔、计算工具、电子称等工作直接必须品;严禁放置废品、手套、帽子、水杯、笔筒等非直接物品;宿舍被具干净整洁、洗漱工具规整、摆放一致;
4
5)消防
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