基坑支护技术交底.docxVIP

技术交底记录 单位工程 E区1-6#楼及车库工程 技术交底部位 基坑支护 施工单位 宝鸡鼎坚地基工程公司 项目经理 交底内容及问题说明：（以土钉墙为例，钢板网挂网喷浆参照土钉墙技术交底） ■、工艺 1、当土钉采用三级 20钢筋时，施工采用专业设备成孔，成孔直径 130mm。当土钉采用 ①48钢管 时，采用打入注浆法施工，如打入困难，采用专用锚杆钻机成孔施工，成孔直径不小于 100mm,精 品文档，超值下载 施工前应对钢管进行加工，前端土钉应封闭，在管肩沿管长方向布置 ①10喷浆孔，喷浆孔间距 30cm,梅花型排列； 2、土钉长度误差小于 20mm,位置误差小于 100mm;施工时如碰到障碍物而发生困难，可适 当调整角度和位置，上下左右调节； 3、注浆孔以距土钉外端 1.0m处开始设置直到管底， 钢筋打入后管内应先洗孔后进行压力注浆， 注浆采用水灰比 0.5-0.55的纯水泥浆，砂砾层先稀后浓，土层直接用浓浆，水泥标号为 32.5R,水 泥注浆压力不小于 0.6MPA,注浆结束标准为：a、表面冒泡，b、浆注满后保持压力 3—5min,为加 快工期可在浆液中掺早强剂（可用氯化钙，掺量 3%）。 4、网片采用①6.5@200钢筋网，搭接宜采用搭接焊或帮条焊，应采用双面焊，搭接长度或帮 条长度应不小于主筋的 5倍且不小于200。钢筋与坡面空隙宜大于 25mm,每层土钉采用 2①14长 筋和2①14短筋锁定土钉和面层钢筋网连接。 5、土钉墙面采用喷射混凝土，混凝土强度等级 C20,厚度80mm,水泥采用32.5R普通硅酸盐 水泥，建议喷射混凝土配合比为水泥：石：砂 =1: 2： 2 （重量比），石子粒径5-10mm,浆液水灰比 0.4-0.45。喷射碎时，喷头与土钉墙应保持垂直，距离宜为 0.6 —1.0m。 二、基坑支护施工与土方开挖配合 基坑开挖施工必须严格按设计要求进行。 1、挖土施工具体要求如下： （1）基坑开挖前先进行场地内清理，保证坑边荷载小于设计值。 （2）分段（长约30m）、分层（按土钉垂高）施工土钉及面层，及时做好坑边垫层，边挖边设 垫层。上下排土钉施工间隔大于 72小时。 （3）基坑内挖出的土方及时外运，基坑施工单位发现基坑四周安全范围堆载，危及基坑安全， 应及时报告甲方协商处理，严禁在危险段施工。 (4)基坑挖土施工应做到“五边”，即：边挖、边凿、边铺、边浇、边砌的施工方法，保证基 坑土体不长期暴露，确保基坑稳定。 三、施工质量要求及验收标准 1、土钉墙墙面坡度不宜大于 1:0.1; 2、土钉必须与面层有效连接，设置加强钢筋等构造措施，加强钢筋与土钉刚性连接； 3、注浆材料亦采用水泥浆或水泥砂浆，强度等级应按照图纸要求严格执行 ； 4、坡面上下面钢筋搭接长度大于 300mm; 5、土钉墙顶采取砂浆和混凝土护面，坡顶设排水措施，坡面设置泄水孔； 6、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的 70%后方可开挖下层土方及下层土钉施 工O 7、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。在机械开挖后，应铺以人工 修整坡面，坡面平整度的允许偏差宜为土 20mm,在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。 8、土钉墙施工可按下列顺序进行： .应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志； .喷射第一层混凝土； .钻孔安设土钉、注浆，安设连接件； .绑扎钢筋网，喷射第二层混凝土； .设置坡顶、坡面排水系统。 9、土钉成孔施工宜符合下列规定： 孔深允许偏差 ± 20mm 孔径允许偏差 ± 20mm 孔距允许偏差 ± 20mm 成孔倾角偏差 ± 20mm 10、喷射混凝土作业应符合下列规定： .喷射混凝土作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于 40mm; .喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离应为 0.6~1.0; .喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为 5~7天； 11、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定： .钢筋网钢筋保护层厚度不宜小于 20mm； .钢筋网应与土钉连接牢固； 12、土钉注浆材料应符合下列规定： 水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆、水泥砂浆应在初凝前用完。 13、注浆作业应符合以下规定： .注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过 30min时，应用 水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； .注浆时，注浆管应插至距孔底 250~500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管； . 土钉钢筋应设定位支架。 14、土钉墙应按下列规定进行质量检测： .土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试样数量不宜少于土钉总数的 1%,且不宜 少于3根； .墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测， 钻孔数宜每10