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ATM012.1金属材料落锤、撕裂试验技术现场实操考核方案
金属材料动态撕裂试验
第一部分:仪器基本操作
编号
考核项目
考核要点
说明
1-1
试验仪器检定校准内容、 指标及周期
内容、指标是否符合要求,是否在校 准周期之内(参考相关标准)
提问
1-2
试验仪器的开机/关机
总电源开/关:主机/开关:计算机开/ 关;软件开启。利用触摸屏、按钮、 手控盒、及计算机软件实施试验机基 本动作操作.
现场査看/提问
13
试验机基本结构
叙述
提问
1-4
断口测量系统检定校准内 容、指标及周期
内容、指标是否符合要求?是否在校 准周期之内
提问
1-5
断口测量系统操作
电源的开/关:标尺选取:光学系统的 调试:软件的操作。
现场查看/提问(其它测量系统 现场察看/提问)
1-6
辅助设备/仪器附件检定校 准内容、指标及周期
内容、指标是否符合要求,是否在校 准周期之内
提问
1-7
辅助设备/仪器附件的连接 /开美
高低温恒温控温系统、送样系统的操 作
现场査看/提问
1-8
仪器的实验室条件检査
温度、湿度、震动、淸洁度
现场查看相关仪表或判断
第二部分:日常分析基本操作
编号
考核项目
考核要点
说明
2-1
操作前标准检査
摆锤式试验机:
零点检査:
试验机摆錘系统检查;
试验机砧座检査。
落锤试验机:
錘体的选取;
能量的选取:
砧座的选取;
锤头、砧座、试样对中检査(参考 冲击对重方法L
现场查看
2-2
计算机界而参数设定
熟练使用分析软件,建立测试档案。
现场査看,非计算机控制系统变 通考核-
2-3
试样尺寸检査
不同尺寸试样进行尺寸测量、录入.
现场査看,非计算机控制系统人 工记录。
2-4
试验环境确定
室温确定、试验温度设定、操作
现场查看
2-5
金属材料动态撕裂试验
实际操作:
试样保温操作;
送样;
打断试样,记录温度和动态撕裂 能.
现场查看及提问。
2-6
数据分析、处理。
内冬
断口测量:
纤维断而率计算。
现场査看就,及提问。
2-7
报告生成
测定数据取舍和报出
现场查看
2-8
数据存储
熟练使用分析软件
现场查看
第三部分:仪器常规维护操作
编号
考核项目
考核要点
说明
3-1
试验机日常维护
参考说明书
现场提问
3-2
钳口、锤头部件检査
操作步骤
现场查看
3-3
动态设备特出要求
叙述
现场提问
3-4
试验环境保证
相应要求
现场査看/提问
铁素体钢无塑性转变温度落锤试验
第一部分:仪器基本操作
编号
考核项目
考核要点
说明
1-1
试验仪器检定校准内容、 指标及周期
内容、指标是否符合要求,是否在校 准周期之内
提问
1-2
试验仪器的开机/关机
总电源开/关;主机/开关:计算机开/ 关;软件开启。利用触摸屏、按钮、 手控盒、及计算机软件实施试验机基 本设备操作。
现场査看/提问
1.3
试验机基本结构
叙述
提问
1-4
辅助设备/仪器附件检定校 准内容、指标及周期
内容、指标是否符合要求,是否在校 准周期之内
提问
1-5
辅助设备/仪器附件的连接 /开矢
高低温恒温、控温系统、送样系统的 操作
现场査看/提问
1-6
仪器的实验室条件检査
温度、湿度、震动、淸洁度
现场查看相关仪表或判断
第二部分:日常分析基本操作
编号
考核项目
考核要点
说明
2-1
操作前标准检査
落锤试验机:
錘体的选取:
能量的选取:
砧座、锤头检査;
锤头、砧座、试样对中检査(参 考冲击对中方法
现场査看
2-2
计算机界面参数设定
現练使用分析软件,建立测试档案。
现场査看,非计算机控制系统变 通考核。
2-3
试样尺寸检査
不同型号尺寸测量、录入.
现场查看,非计算机控制系统人 工记录。
24
试验环境确定
室温确定、试验温度设定、操作
现场査看
2-5
铁素体钢无塑性转变温度
「i垂试验
实际操作:
试验温度的选择;
试样降温保温;
送样;
冲击试样:
结果判断:
现场查看及提问。
2-6
数据分析、处理.
铁素体钢无塑性转变温度确定。
现场查看就,及提问。
2-7
报告生成
测定数据取舍和报岀
现场査看
2-8
数据存储
熟练使用分析软件
现场査看
第三部分:仪器常规维护操作
编号
考核项目
考核要点
说明
3-1
试验机日常维护
参考说明书
现场提问
3-2
钳口、锤头部件检查
操作步骤
现场查看
3.3
动态设备特出要求
叙述
现场提问
3-4
试验环境保证
相应要求
现场査看/提问
铁素体钢落锤撕裂试验
第一部分:仪器基本操作
编号
考核项目
考核要点
说明
1-1
试验仪器检定校准内容、 指标及周期
内容、指标是否符合要求(参考相关 标准),是否在校准周期之内
提问
1-2
试验仪器的开机/关机
总电源开/关:主机/开关:计算机开/ 关;软件开启。利用触摸屏、按
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