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模板施工质量要求 质量要求 符合施工及相关质量验收规范， 按照国家颁发的现行 《建筑工程 施工质量验收统一标准》 ，质量等级必须达到合格标准。 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施 工设备和材料供应等条件进行设计。 模板及其支架应具有足够的承载 能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及 施工荷载。还应该符合下列规定 : 能够保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。 构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、 养护等要求。 模板的接缝不应漏浆。 模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。 对油质类等影响结构或妨碍 装饰工程施工的隔离剂不宜采用。 严禁隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎 处。 模板安装 根据工程结构型式和特点及现场施工条件， 对模板进行设计， 确 定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式 及间距，梁板支撑间距，模板组装形式（就位组装或预制拼装），连 接节点大样。 确定模板荷载，验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模 板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图、零件加工图） 。 模板数量应在模板设计时按流水段划分， 进行综合研究， 确定模板的 合理配制数量。 1. 柱模板安装 : （ 1）工艺流程 : （2）按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保 证柱轴线、边线与标高的准确，或者按照放线位置，在柱四边离地5? 8cm 处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板以防止位移。 （3） 安装柱模板 : 通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正 中间各柱。模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。 （4） 安装柱模的拉杆或斜撑 :柱模每边设2 根拉杆， 固定于事先预埋 在楼板内的钢筋环上， 用经纬仪控制， 用花篮螺栓调节校正模板垂直 度。拉杆与地面夹角宜为 45°，预埋的钢筋环与柱距离宜为 3/4 柱高。 柱高4n或4n以上时，一般应四面支撑，柱高超过6n时，不宜单柱支撑, 宜几根柱同时支撑连成构架。 （ 5）安装柱箍 : 柱箍可用角钢、钢管等制成，柱箍应根据柱模尺寸、 砼侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。 （6）复查柱模垂直度、 位移、对角线以及支撑、 连接件稳固情况， 将 柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。 2.墙模板安装 : （ 1）工艺流程 : 2）复查墙模板位置的定位基准线。按位置线安装门洞模板，下预 埋件或木砖。 （3）把预先拼装好的一面模板按位置线就位， 然后安装拉杆或斜撑， 安塑料套管和穿墙螺栓， 穿墙螺栓规格和间距在模板设计时应明确规 定，安装模板应边校正边安装，注意对两侧穿孔的模板对称放置，穿 墙螺栓与墙模保持垂直。 （4）清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整斜撑（拉杆）使模板垂 直后，拧紧穿墙螺栓。 （5）模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及 下口是否严密，办理预 检手续。 （6）模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。 3.梁模板安装 : （ 1）模板的工艺流程 : （2）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用） ，并 复核。安装梁模支架之前， 首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层 是土壤地面或楼板地面， 在专用支柱下脚要铺设通长脚手板， 并且楼 层间的上下支座应在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定） ， 间距以60~ 100cm为宜。支柱上连固10cmx 10cm木楞（或定型钢楞） 或梁卡具。 支柱中间和下方加横杆或斜杆， 支柱双向加剪刀撑和水平 拉秆，离地50cn设一道，以上每隔2m设一道。立杆加可调底座。当 梁跨度》4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求，起 拱高度宜为梁跨度的1/1000?3/1000。 （3） 在支柱上调整预留梁底模板的高度，符合设计要求后，拉线安 装梁底模板并找直。 （4） 在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板， 用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附以斜撑，其间距一般宜为 75cm当梁高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓，加固。侧梁模 上口要拉线找直。 （5） 需在梁上预留孔洞时，应采用钢管预埋，并尽量使穿梁孔洞分 散，穿孔位置宜设置在梁中，孔沿梁跨度方向的间距不少于梁高度， 以防削弱梁截面。 （ 6）模板之间应加双面胶带夹紧，防止漏浆。 （7）复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时， 与板模拼接固定。 4. 楼板模板安装 : （ 1 ）工艺流程 : （2）模板安装在基土上时，基土地面应夯实，并垫通长脚手板，楼 层地面立支柱前也应垫通长脚手板。 采用多层支架支模时， 支柱应垂 直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。 （ 3）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支柱，临时固定；再 安第二排龙骨和支柱， 依