汽车采样机电气安装调试作业指导书.docxVIP

PAGE PAGE #/ 6 XXXX （电气部分） xx 万通科技有限公司 Hunan Wantong Technology Industry Co.Ltd 2014年 11 月 1 基本操作 打开电源。包括总电源、插座电源、计算机电源开关。 开机，显示 Windows 桌面。 在 Windows 桌面上找到 “采样监控 ”的图标，双击进入用户登录界面。 在用户登录界面中分别输入（或通过下拉键选择）用户名和密码，按 “取消 ”键退出；按 “确定 ”键进入监控主画面。 在采样计划信息栏内输入车号，选择来源单位，桶号，采样深度以及采 样点数。 自动工作方式 将模式选择旋钮旋至自动，大小车及升降系统自动复位，直到当前运 行状态是 “准备就绪，等待新的指令 ! ”。 待确定好采样点后再按下 “开始采样 ”按钮，采样机自动完成一个采样 －制样的流程。 采样过程中，按 “暂停 ”，系统将停止正在进行的工作，等待输入新的 指令。 采样过程暂停后，按 “复位 ”，系统将终止采样工作，自动归位。 采样过程暂停后，按 “恢复运行 ”，系统从断点处恢复，继续采样。 半自动工作方式 将模式选择旋钮旋至半自动，在上位机上按下 “半自动投入 ”按钮。 在半自动运行操作栏内分别点击上、下、左、右的箭头，将采样机大 小车开到采样目标点位置，在大小车行走过程中，可以在主界面的采样头位置 栏看到大小车的实时坐标的变化。 按下上位机上 “开始采样 ”按钮采样机完成从采样头下降开始的采样过 程。 1.7.4重复步骤 2和 3 直至所设置的采样点采完后，采样机开始制样的过 程。 开机、关机前，应将采样模式选择旋钮旋至手动位置。 信息维护 2.1用户可以通过 “报表查询”菜单来查阅或打印当天、当月、当年等任意时 间段内任意选择单位的所有采样记录。 用户还可以通过下拉菜单信息维护来修改或添加来源单位信息和操作员 信息，只有系统管理员才能进行系统信息维护。 当您遇到困难时，可以试试在 “帮助”中寻找帮助。 系统维护 本采样机自动控制系统虽然采用了高可靠、高智能的设计，却也是一套基 于精确测量的、在较恶劣环境下工作的控制系统。为使其能够长期稳定可靠的 工作，用户需要对其进行定期的检查、保养，以及日常的维护等工作。 常见故障排除 采样系统的故障通常是由于传感器的受潮、玷污、损坏等引起的。传感器 的故障可导致系统停机（自动状态下）、定位不准确、自动保护等现象。因 此，检查传感器的状态是日常维护和故障排查的重点。 检查接近开关 本系统全部采用PNP型晶体管输出接近开关，其尾部带有信号指示灯，当 有金属物体靠近其端部时（＞ 15毫米），信号指示灯亮，同时，在 PLC上显示 相应的位置；移开时信号指示灯灭，PLC上相应的位置指示LED熄灭。检查时应 先擦去传感器上的水渍和灰尘，用金属物（比如改锥、扳手等）反复靠近传感 器的端部，观察信号指示灯是否闪烁。移动采样机，使传感器位于感应块的附 近，检查其间隙是否因震动而过大。 检查测距装置 本系统安装了三个接近开关作为大车、小车、升降计数、定位。该装置调 整好后很少出故障，即使出故障，其相应的坐标值基本固定不变，在自动运行 过程中出现停机、撞击、紧急制动等现象。这种情况一般是由于接近开关与测 距齿盘距离变化或接近开关失灵而使接近开关感应不到测距齿盘变化造成。 5．安装 采样机电气安装调试以电气原理图，外部互连接线图，电气使用说明 书，调试大纲，电气安装图为标准。电气安装图为现场开关、电控柜、电机等 电气设备在采样机上安装位置及线槽、线管电线电缆的走向说明。电缆布置图 为采样机上各电器之间的电缆互相连接图。电气原理图，电气使用说明书为采 样机电机拖动、电气控制原理说明。采样机各电器安装和各电器元件连接导线 应正确可靠，应符合电气图纸和电气使用说明书要求。如要修改须设计人员同 意。5.2采样机走行钢轨必须重复接地（每隔 25米），接地电阻R4Q 各电控柜、操作台、检修箱、电机等电器外壳一定要与本机机体紧固连 接。 1000V 以下电气系统的电器绝缘电阻测试（用 500V 摇表测量） 5.4.1电动机相绕组之间及对地（机壳）绝缘电阻 1M莒带变频调速的电动 机回路需把变频器断开后再进行绝缘电阻测试。 5.4.2绝缘电线电缆、机械式行程开关等对地绝缘、或线间绝缘电阻 1MQ 潮湿地区标准可适当降低。 5.4.3开关、接触器、控制开关触头之间及对地绝缘电阻 10M莒通电线圈 的端子对地绝缘电阻2MC。 544对于48V及以下线路、器件不允用500V的摇表测试绝缘电阻 屏柜台安装应用螺栓固定。屏柜台内端子上的外部接线要使用冷压铜接 头可靠固定，电线排列整齐，接线头应套号码管（打印有线号）。外部配线应 吊标示牌。 室外电控柜、操作台、接线