问题解决能力与技巧培训.pptxVIP

问题解决能力与技巧培训问题解决能力与技巧培训讲师：问题解决课程内容安排实际问题解决PPSPCR7钻与问题解决流程实际问题解决(PPS)实际问题解决问题是改进的种子!问题是预示发展的良好机遇!如果没有问题，那一定有环节出错了!成 长实际问题解决问题并不意味着指责!出现问题是由于系统中存在缺陷。.标准差距实际水平时间实际问题解决什么是问题？所谓问题是指实际情况与现有标准或期望之间的差距。跟踪验证问题描述17长期措施62问题定义534查找起因点分析根本原因问题抑制实际问题解决问题解决的七个步骤实际问题解决问题解决漏斗实际问题解决问题描述 对问题进行一个大致的描述。包括车型、零件名称、缺陷部位、数量、草图(照片）。如：N1车左前门与翼子板间隙超差（连续五台）。1实际问题解决问题定义- 清楚定义在实际情况与标准/目标之间的差距。 标准/目标：间隙5.5±1.0mm 偏差：2.0mm 持续时间：5.21白班2问题：N1车左前门与翼子板间隙超差（连续5辆车）。实际问题解决3短期包容措施目的：抑制问题和保护顾客。方法：如挑选、返工、返修、调整操作、更换材料等。确定短期措施断点。根据需要发布PRR（问题报告与解决）和PAA（生产措施授权）。实际问题解决4查找问题起因点 确认问题产生的地方区分：问题产生点和问题发现点实际问题解决范例问题描述1“安全带掉出来了？”实际问题解决问题定义2发生了什么？应该发生什么？这种情况持续多久了？实际问题解决确定原因所在3实际问题解决可以看见1开始可以看见观察：回到42可以看见3可以看见4看不见5看不见第4步是原因之所在!6实际问题解决根本原因分析5过滤所有的信息以找到问题的根本原因。运用 “五个为什么” 找到问题起因。Why?为什么？Why?为什么？Why?为什么？Why?为什么？实际问题解决运用5个为什么的调查方法来找出根本原因Why?为什么？实际问题解决Why?Why?Why?Why?Why?根本原因通过不断地问“为什么”来查找问题的根本原因。每一个为什么是前一个为什么的回答，这被称为因果链，因为这些原因都有关联。继续问为什么直到无法再往下问，这时便能找到问题的根源，顺着这个因果链也可以往回走到问题的直接原因。实际问题解决5个为什么-范例1 工段长马丽在总装车间巡视时看到一些螺母散落在地上，这是一个安全隐患。约翰是她手下的班组长，这时正朝她走过来。马丽：你好，约翰，你知不知道为什么这些螺母在地上？约翰：哦，那一定是送料工摔落盒子时散落的。 马丽：他为什么会摔落盒子？约翰：送料车超载了。马丽：你是否知道送料车为什么超载？约翰：是的，他一次装了三车的货，因为在此之前他没有拿到看板卡。马丽：为什么在此之前没拿看板卡？约翰：因为班组成员未将看板卡放在规定的地方。马丽：噢，谢谢约翰。让我们和有关的班组成员谈一谈!约翰：嗨，吉姆，看板卡，为什么你没有放在规定的地方 ？吉姆：因为我不知道哪里是规定的位置。实际问题解决：5个为什么-范例2问：为什么机器人停工了？ 答：机器人的保险丝烧断了。2.问：为什么保险丝被烧断了？ 答：线路过载。3.问：为什么线路会过载？ 答：轴承间相互坏损且卡住了。 4.问：为什么会出现轴承间相互坏损？ 答：轴承未得到适度润滑。5.问：为什么轴承未得到适度润滑？ 答：机器人的油泵未输送足够的润滑油。6.问：为什么油泵未输送足够的润滑油？ 答：油泵的进油口被金属屑堵塞了。7.问：为什么油泵的进油口被金属屑堵塞？ 答：油泵的进油口未安装过滤器。实际问题解决长期措施6相对于短期措施；针对问题根本原因制定明确的解决办法；防止将来再发生这种问题。MARCH实际问题解决跟踪验证7目的：确保所实施的措施是有效的，如果无效，那么就要重新进行问题解决的步骤。根据问题制定相应的验证方法和时间段；记录跟踪的数据以说明问题解决措施的有效性；实际问题解决实际问题解决的优点提供了一个企业中每个成员都能理解并遵循的标准化的问题解决程序；使成员间易于交流，迅速了解每个成员在活动中所处的位置；针对问题的根本原因，而不是仅仅停留在问题的表面上；具有逻辑性，易于遵循。实际问题解决实际问题解决(PPS)和 PDCA掌握现状Action行 动Plan计 划如果问题复发,按漏斗图重新开始PPS.或问题不再发生时将对策标准化问题描述/定义PPS原因调查/问题根源分析实施措施跟踪措施的实施情况检查问题是否重复发生Do实 施Check检 查问题交流报告（PCR）运用实际问题解决为什么使用问题交流报告问题交流报告的功能:作为问题交流的工具，可以获取问题相关信息。定义问题解决过程各部门人员的职责和义务。与问题解决的步骤相结合。公司通用的问题解决报告格式。可以分享经验并进行经验积累，用于解决类似问题。实际问题解决什么情况下使用PCR？涉及安全、