石油炼制运行与操控加氢裂化工艺（二）加氢裂化工艺（二）.docVIP

扬州工业学院信息化设计教案 序号 周次 授课形式 翻转课堂+讲授+信息化 学习情境 情境八：加氢裂化 学时 1 知识点 加氢裂化工艺（二） 教学目标 知 识 目 标 职 业 能 力 目 标 1、掌握加氢裂化工艺类型及工艺流程 1、能够会分析加氢裂化的工艺流程以及特点 教学重点 1、加氢裂化工艺流程 教学难点 1、加氢裂化工艺流程及特点 教学方法 教学做一体、多媒体教学、讨论法、翻转课堂、信息化教学手段 教学媒介 教学课件、图片、实物、动画、视频、在线课堂、网络课程 授 课 主 要 内 容 [课前导学] 导入新课：上一个知识点我们给同学们介绍了单段加氢裂化工艺，今天我们给同学们介绍其他两种类型的加氢裂化工艺。 [信息化教学] 一、两段加氢裂化工艺 具体讲授：两段加氢裂化工艺流程如这张示意图所示。该工艺流程中有两个反应器，分别装有不同性能的催化剂。这两个反应器分别配有高压分离器和循环氢装置，形成了两段独立的流程体系。 两段加氢裂化工艺流程示意图 下面我们来讲解一下两段加氢裂化工艺流程。原料油经高压油泵升压并与循环氢混合后首先与第一段生成油换热，然后进入第一段加热炉中加热至反应温度，之后进入第一段加氢精制反应器，在加氢活性高的催化剂上进行脱硫、脱氮、脱氧等反应，以及部分烯烃和芳烃的加氢饱和反应。反应生成物经换热、冷却后进入第一段高压分离器，从顶部分离出的氢气在第一段循环使用。底部的生成油进入脱氨塔，脱去NH3和H2S后，作为第二段加氢裂化反应器进料。第二段进料与循环氢混合后，进入第二段加热炉，加热至反应温度，进入第二段反应器进行加氢裂化等反应；反应生成油经过换热、冷却、分离，分离出循环氢后送至稳定分馏系统进行产品切割。这就是两段加氢裂化的整个工艺流程。（小组讨论+教师总结） 两段加氢裂化工艺有两种操作方案，一种操作方案是第一段反应器进行加氢精制，第二段反应器进行加氢裂化；另一种操作方案是第一段反应器除进行加氢精制外，还进行部分加氢裂化，第二段反应器进行加氢裂化。（小组讨论：单段加氢裂化工艺的特点是什么？教师总结） 与单段加氢裂化工艺相比，两段加氢裂化具有的优点在于它对原料适应性强，可加工更加劣质的原料；还有就是该工艺生产灵活性大，操作运转周期长。此外，它的缺点也是很明显的，就是工艺流程较复杂、投资及能耗相对较高。 二、一段串联加氢裂化工艺 一段串联加氢裂化工艺流程如这张示意图所示。 一段串联加氢裂化工艺流程示意图 该工艺是由两段工艺发展而来的，它采用两个反应器串联操作，并装有两种不同性能的催化剂，这是与单段加氢裂化工艺的不同之处。在一段串联工艺中，第一个反应器中装有脱硫、脱氮活性好的加氢精制催化剂，第二个反应器中装有抗氨、抗硫化氢的分子筛加氢裂化催化剂。除此之外，其他部分均与一段加氢裂化工艺流程相同。 虽然，一段串联加氢裂化工艺也采用了两个反应器，但它与两段加氢裂化工艺是不相同的。在一段串联工艺流程中，由于第二个反应器使用了抗氨、抗硫化氢的分子筛加氢裂化催化剂，所以取消了两段工艺中的脱氨塔；另外，这两个反应器是串联操作的，因此省掉了一套换热、加热、加压、冷却、减压和分离设备。 一段串联加氢裂化工艺中的两个反应器之间没有设置脱氨塔，第一个反应器也没有设置换热器、空冷器、高压分离器和低压分离器等设备，反应产物从第一个反应器出来之后直接进入第二个反应器进行反应。这与单段加氢裂化工艺是十分相似的，只是多了一个反应器。（小组讨论+教师总结） 一段串联工艺的特点在于它的工艺操作和产品方案灵活性较大，要多产喷气燃料或柴油，只需降低第二个反应器的温度即可，要多产汽油，只需提高第二个反应器的温度即可。与单段工艺相比，其原料适应性较强，反应温度相对较低；与两段工艺相比，其投资和能耗相对较低。