实木家具生产技术表面粗糙度任务三：表面粗糙度.docVIP

授课标题 第3次课 学时 2 地点 实训车间 授课班级 课次 第 次课 授课时间 年 月 日第 节 第 次课 年 月 日第 节 第 次课 年 月 日第 节 第 次课 年 月 日第 节 教学目标 能力（技能）目标 知识目标 能利用工艺基础等相关知识进行简单实木家具试制； 了解家具企业的情况； 理解家具生产技术基本概念； 教学重点 通过学习应了解家具的概念及其分类；了解家具材料与结构、家具材料与生产工艺的关系 教学难点 家具材料与结构、家具材料与生产工艺的关系；了解家具生产技术的基本知识框架 能力训练任务及案例 辨识木材表面粗糙度 教学组织 1导入新课，展示本次课程的能力与知识目标； （2分钟） 2概述本次课程的主要内容； （4分钟）3布置任务：辨识木材表面粗糙度； （3分钟） 4经理（教师）演示； （30分钟） 5任务实施：各小组开始进行方案讨论； （5分钟） 6学生进行练习，每隔30分钟进行阶段讲解 （35分钟） 7学生提问及互相讨论，教归纳总结 （5分钟） 8教师点评并总结学生常见问题 （4分钟） 9布置作业 （2分钟） 预期成果 学生能掌握表面粗糙度的概念 教学材料 ppt课件、教案、课程考核标准 作业 降低切削表面粗糙度的措施有哪些？ 参考资料 《实木家具制造技术及应用》 《?家具制造业生产管理全方案:实木家具》 课后小结 任务三：表面粗糙度 一、教案头 二、教案正页 设计要点：1、分教学准备、教学实施两大部分设计；2、统筹教学内容、教学实施过程、方法手段、重难点解决策略、师生活动、时间分配等要素；3、以“科学设计、详尽规划、教无定法、保障效果”为总尺度。 附注 一、教学准备 课前准备：准备课件、视频、工厂设备 二、教学实施 1、导入新课，展示本次课程的能力与知识目标； （2分钟） 能力目标： 1. 能利辨别木材表面粗糙度； 2、能利简单测定木材表面粗糙度； 知识目标： 1. 掌握木材粗糙度的概念； 2. 掌握表面粗糙度对零件工艺性的影响 3. 了解影响表面粗糙度的因素。 2、复习上次课主要内容； （4分钟） 上次课我们学习关于加工精度的概念以及如何降低误差、及如何加工精度的基本措施。 在加工过程中，有多种因素影响着工件的加工精度。因此，我们应当善于分析和掌握产生加工误差的各种因素，并根据具体情况采取必要的对策，以消除和减少这些因素的影响，使加工误差控制在容许范围以内，确保工件的加工精度，从而生产出合格的家具产品。 3、布置任务： （3分钟） 学习辨识表面粗糙度的方法，掌握影响表面粗糙度的因素 4、经理（教师）演示； （30分钟） 一、表面粗糙度的概念和类型 （一）表面粗糙度 在木制品加工过程中，在零、部件的加工表面留下的各种程度不同的加工痕迹，这种加工痕迹称为木材表面粗糙度。 （二）表面粗糙度的类型 表面粗糙度可分为宏观不平度和微观不平度。而理论研究和生产中所指的表面粗糙度是微观不平度。 微观不平度是指外观尺寸较小的加工缺陷。根据加工后留下的缺陷又分为以下五种不平度： 1、痕迹 常呈梳状或沟状，其形状、大小和方向取决于刀刃的几何形状、拔料和压料大小，以及切削用量和刃口研磨等因素，如圆锯片锯解时木材表面留下的弧形痕迹或称锯路痕迹。 2、波纹 家具生产的机床设备大部分的刀具都作回转运动，从切削运动的轨迹可以看出，在被切削的表面上必然会形成一种大小相近、有规律的波状起伏的波纹。 3、破坏性不平度 横向切削时，表面不平度的主要形式是撕裂，在加工表面形成不深的凹痕，其大小主要由每齿进给量和刀具的锐利程度所决定；在木材的逆纹理或节子附近切削时，易发生超前裂缝、崩裂；在木材端面铣削时，可能发生端头劈裂，出现这种劈裂的因素有每齿进给量、切削角度和刀具锐利程度、切削方向等。 4、弹性