数控设备改造教学方案设计1.1--数控设备改造概述1教学设计.docVIP

《数控设备改造》教案 章节 名称 数控设备改造概述 学时 安排 2H 教学 目标 【学习目标】 1. 数控设备改造的分类。 2. 数控设备改造的发展。 【工作任务】 任务一 认识数控设备改造 任务二 数控改造的发展 重点 难点 重点：数控设备改造的分类 难点：机床再制造后系统的更新 资源 使用 1．教学资源库中1211的“图片”。 2、教学资源库中1212“数控设备改造概述教学指导录像”。 3、教学资源库中1214数控设备改造概述课件。 4、教学资源库中1215的“参考文档”。 考 核 与评价 数控设备改造的主要内容和实施过程60%；工作态度（20%）；团队协作10%；工作规范（10%）。 评价主体：教师评价（40%）+小组互评（50%）+学生自评（10%）（每次小组互评时，90分以上限10%以内）； 课程成绩：（?每一单元考核成绩?单元学时数）/课程总学时。 备 注 注：表格内黑体字格式为（黑体，小四号，1.25倍行距，居中） 一、教学内容与教学方法 （一）教学内容 为达到教学目标的要求，根据学生现有状况和实训设备条件，设定如下表所示的教学内容。 序号 教 学 内 容 重/难点 学时分配(H) 1 机床进行数控化改造的必要性 0.5 2 机床数控化改造的类型 重点 0.5 3 数控改造的发展 1 4 5 （二）教学方法 为发挥学生的主体作用，激发学习兴趣，培养职业技能，养成职业素养，本节课运用多媒体演示、实践举例、讨论、讲解等多种教学方法来达成目标。 二、教学过程 （一）教学准备 1．学生分组 全班学生40人，按学号将学生分成8组，每组5人，组内合理分工。 2．实训设备准备 （二）教学实施 1．机床进行数控化改造的必要性 1.1微观看改造的必要性 从微观上看，数控机床与传统机床相比有以下突出的优越性，而且这些优越性均来自数控系统计算机的能力。 1)可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。由于计算机有高超的运算能力，可以准确地计算出每个坐标轴瞬时应该运动的运动量，因此可以复合成复杂的曲线或曲面。 2)可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3~7倍。由于计算机有记忆和存储能力，可以将输人的程序记住和存储下来，然后按程序规定的顺序自动去执行，从而实现自动化。数控机床只要更换一个程序，就可以实现另一个工件加工的自动化，从而使单件和小批量生产得以自动化，故被称为实现了“柔性自动化”。 3)加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易，不再需要“修配”。 4)可实现多工序的集中，减少零件在机床间的频繁搬运。 5)拥有自动报警、自动监控、自动补偿等多种自律功能，，因而可实现长时间无人看管加工。 由以上五条优越性派生的好处是降低了工人的劳动强度，节省了劳动力(一个人可以看管多台机床)，减少了工装，缩短了新产品试制周期和生产周期，可对市场需求做出快速反应等。 以上这些优越性是前人想象不到的，是一个极为重大的突破。此外，机床数控化还是推行FMC(柔性制造单元)、FMS(柔性制造系统)以及CIMS(计算机集成制造系统)等企业信息化改造的基础。数控技术已经成为制造业自动化的核心技术和基础技术。 1.2宏观看改造的必要性 目前的机床数控化改造基本属于再制造范围。从上世纪90年代末开始，我国再制造产业已经有十多年的发展历程。特别是进入21世纪以来，低碳环保、节能减排成为全世界的共识，循环经济、绿色制造已成为全社会的热点，再制造越来越受到广泛的关注和期待。机床再制造是绿色制造的重要组成部分，它在提高我国数控设备的普及率、提高数控设备的档次的同时，起到节约资源、优化环境的作用。 据统计，我国现在机床保有量约为800万台，按照国际通用的3%的淘汰率，每年约有20万台机床进入再制造市场，其金属总重量将超过150万吨，“十二五”期间，将有90万台机床需要进行再制造，从而实现循环经济生产方式，节约资源。 我国是机电装备制造消费大国，目前再制造已经从一个不为人所知的行业发展到业内基本有所了解，在当前我国市场配置资源的大环境下，再制造行业将在较短时间内扩大市场容量。 重型机床再制造在节约资源，发展循环经济方面的优势尤为明显。一般而言，重型、超重型机床对钢铁资源的消耗非常巨大，再制造对部分机床的能耗节约高达60%以上。同时，重型机床的再制造周期一般为3-6个月，可以利用70%以上的残留价值，再制造机床的费用比同类新机床要低70%左右，再制造周期短、成本低的特性体现得分外明显。而重型机床大量的基础件具有耐久稳定性，特别是床身、立柱等部件，这使得再制造机床在基础性能稳定方面有了很好的保证。 欧美等国已形成了较完善的旧件物流体系，再制造商通过各种渠道回收废旧机床，评估价值、重新设计、制造完成后打上‘再制造’标签，重新进入市