化学产品制造业审核作业指导书.docx

化学产品制造业审核作业指导书 Document number [ AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG] @ ? 化学产品制造业审核作业指导书 审核作业指导书 甲 （类型代码：5） BCC/AG/编制：孙雪如 审核：操圣祥批准：操圣祥 2002/6/9 一、 编制目的 指导本公司审核人员对化学原料及化学产品制造组织，按“职业安全 健康管理体系审核规范”进行有效的审核； 二、 适用范围 用合成方法制得的高分子化合物，主要包括合成橡胶、合成纤维、合 成树脂和塑料等制造过程所涉及危害危险因素的识别、评价及审核方法。 三、 所引用的法律法规和其他要求 （1）法律： 中华人民共和国宪法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国工会法 中华人民共和国环境保护法 中华人民共和国建筑法 中华人民共和国节约能源法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国标准化法 中华人民共和国卫生防疫法 (2)法规规章 TOC \o 1-5 \h \z . . . . . 危险品登记注册管理规定 号令 化学危险品安全管理条例 化学品毒性鉴定管理规范 化工企业安全管理制度化 气瓶安全监督规范 2001-7-1 实施 锅炉房安全管理规则 化工企业急性中毒抢救应急措施规定 2000-10-1国家经贸委 2000-10-1国家经贸委19 2002-3-15 卫生部 2000-11-27 化工部1991-4-11 质技监锅发(2002)250号 劳人部88-1-3 化工部86-11-24 劳动防护用品管理规定 企业职工伤亡事故报告和处理规定 漏电保护的安全监察规定 GB11651-89LDC675-682劳动防护用品选用规则 GB16483-96危险化学品安全技术说明书编写规定 GB15603-95常用化学危险品贮存通则 GB38361-83爆炸性环境用防爆电气设备通用要求 GB12463-90危险货物运输包装通用技术条件 GB190-90危险货物包装标志 GB13690-92常用危险化学品的分类及标志 带电作业绝缘手套 LD64-94高压绝缘胶鞋 HG23011-23018化工企业厂区作业安全规范2000-3-1实施 HG230U厂区动火作业安全规程 HG23012厂区设备的作业安全规程 HG23013厂区盲板抽堵作业安全规程 HG23014厂区高处作业安全规程 HG23015厂区吊装作业安全规程 HG23016厂区断路作业安全规程 HG23017厂区动土作业安全规程 HG23018厂区设备检修作业安全规程 四、典型的生产活动、主要工艺过程和设备 尾气乙烯 尾气 尾气 醋酸斯气 醋酸 （单品）乙酸乙烯酯甲醇氢氧化钠溶液 （单品） 乙酸乙烯酯 甲醇 氢氧化钠溶液 聚乙烯醇 聚合釜I—I醇解机I—I粉碎机I—I干燥机I—I包装 成品 树脂 基本有机原料（以乙烯、苯酚、丙酮、乙二醇、苯乙烯为例）的典型流程 乙烯生产（同时联产丙烯、碳四、裂解汽油） 石脑油或合气成品、 石脑油或 合气 轻柴油丙烯、碳四 裂解冷油 轻柴油 苯酚、丙酮生产（联产）贮存装捅装车出厂 苯酚、丙酮生产（联产） 贮存装捅装车 出厂 混合液精丙酮 混合液 精丙酮 工艺水氧精制吸水乙二醇站J 纯氧 乙烯 工艺水 氧 精制吸水 .环氧乙烷 水解r j （ * 乙二醇|提浓脱水精馋|成闷缸已 出厂 苯乙烯生产 例）的典型流程低密度聚乙烯（高压聚乙烯）生产聚丙烯生产聚苯乙烯生产 例）的典型流程 低密度聚乙烯（高压聚乙烯）生产 聚丙烯生产 聚苯乙烯生产 硫酸丄so；生产流程图:催化氧化粒度Fmm生产岀二氧化硫气体 硫酸丄so；生产流程图: 催化氧化 粒度Fmm 生产岀二氧化硫气体 除神硒 成三氧化硫 吸收 | 」尾气回收 三氧化硫被吸收生产硫酸 五、主要危害因素（举例说明） 活动/过程 危害因素 引发原因 危害结果 可燃性气体（乙 烯）达爆炸极限 化学性危害 泄漏时成负压，与空气 形成爆炸性混合物（反 应器） 爆炸、火 灾 甲醇取样喷入口 有毒物危害 压力过大、流速过大 危害人  腔、眼睛 （化学危害） 身，严重 失明 两米以上高空作业 物理性危害 违章作业，没有安全措 施 人身伤亡 （高处坠 落） 罐区储罐遇雷电 物理性危害 静电接地损坏 电伤害 进入设备作业 化学性危害 设备内未处理，缺氧 中毒、窒 息 机械发备运行噪声 物理性危害 设备润滑不佳，消声器 失灵 人身伤害 阻聚剂粉尘静电 化学性危害 易燃、易爆粉尘静电 （没放） 爆炸、火 灾 六、危害风险评价方法 用hEC法或FMEA法（一般作业风险评价/故障类型及影响分析） 作业危险性是三个因素的乘积 a发生事故或危险事件的可能性，用h表示； b人出现在危险环境中的时间，用E表示； c发生事