《立体构成》课件 第六章 立体构成的材料与加工工艺.pptVIP

由于所用材料的种类、尺寸以及形态不同，应使用不同的结合方法。 1．对接 对接是使用粘接剂把材料“边对边”或“面对面”进行结合的方法。对纸材、木材、塑料等可使用此方法。 2．焊接 马口铁、铜和黄铜等金属材料的结合可采用焊接方法。需要注意的是，焊接完毕后不要立即挪动焊件，要等冷却凝固后再挪动。 3．钉接 钉接是指在连接材料两边分别打眼，然后用钉穿进，或用螺丝刀拧入，使两边材料连接起来。这种加工方法在日常生活中应用十分广泛。 4．滑接 滑接是指在材料的联结点上设置一定的结构，如一方凸起、一方凹陷，或者一方固定，另一方可以在接触面上自由滑动或滚动，如推拉门就属于这种结构设计。 5．铰接 铰接是指用铰链（又称合页）将两个物体连接起来的一种形式，此时一个物体可以绕另一个物体在平面或空间（使用球形铰链）内旋转，如门绕门框旋转等。 （三）变形加工 变形加工是将材料通过特定的手段，使之形态发生很大的变化。由于所用材料的种类不同，所使用的变形加工方法也不尽相同。 1．浸泡弯曲 此方法一般适用于薄木板的弯曲加工。薄木板在水中长时间浸泡，就会变得易弯曲而不开裂。弯曲好的木板应用夹钳固定，使之干燥，则木板就会保持弯曲的形态。 2.敲打弯曲 此方法主要适用于加工薄金属板，可用木块或木槌作为工具敲打弯曲金属板。 3.加热弯 此方法主要适用于加工有机玻璃和各种塑料。要使这些材料弯曲成型，一般先要将材料加热至250°～300°。常用的加热方法有：用开水烫、或用电烤箱、电炉烤。 4.石膏浇注 在选用石膏做浇注材料时，如果制作的形态简单，可用木料或塑料制成模具；如果形态复杂，则需要先把黏土或油土堆塑成预期的形态，然后把这种原型翻成石膏。 5.塑料注塑 用塑料注塑成型，需要用注塑机。一般的注塑过程是：将米粒状的塑料放入漏斗内，进入管道，在管道外通电加热，使其软化后注入模具内，使用时将凸模压入凹模内即可成型。 6.铜片弯曲 将设计好的图样在青铜片、黄铜片或红铜片上放样，用剪、锤、凿和有凹凸的模子进行加工使其成型后，用烙铁焊接。 （四）美化加工 美化加工是将已经加工好的材料进一步加工，使之成为一个具有独特表面效果的作品。常用的美化加工方法有以下几种。 1.抛光 有些立体构成作品经过抛光加工处理后，其独特的效果就会显现出来。 2.镶嵌 用实际材料在立体作品表面进行镶嵌可产生装饰作用，从而产生秩序美和肌理美。 3.上色 部分立体构成作品在完成之后还需要上色以增强表现力，常用的上色颜料有油画颜料、丙烯颜料、水粉颜料等、。 第五节 常用材料的构造属性与加工方法 一、纸材 二、塑料 四、竹、木、藤材 五、泥石材料 三、金属 六、玻璃 一、纸材 纸材是立体构成训练中最常使用的材料。纸材具有易加工、质地温和、有韧性等特征，且价格低廉，因而成为制作立体构成的首选。纸材具有适度透光性、吸湿性和吸油性等优点，同时也具有易破碎、易变形、易受污染等缺点。 二、竹、木、藤材 竹、木、藤材是天然的绿色造型材料，它们具有易加工、表面可涂饰、材质轻、柔韧性好、拉伸强度大、外表美观、耐冲击和震动等特点，且对热电和声音有较好的绝缘性，其被广泛地应用于建筑、家居等工作和生活环境中，充满自然气息。 三、塑料 塑料是人造高分子有机化合物，可塑造成各种制品。塑料具有质量轻、成型工艺简单、易成型、成本低、色彩多样并有抗腐蚀性和电绝缘性等特征，缺点是耐热性和刚性比较弱。塑料的成型工艺有很多种，包括注塑成型、吹塑成型、压制成型、浇铸成型、手糊成型等等。因为塑料的加工性能好，所以其造型丰富多彩。 四、泥石材料 泥石材料包括黏土、水泥、石膏粉、砖瓦、石头等，它们是建筑、雕塑的主要构造材料。黏土易成型，可以用雕、塑、捏等方式随意塑造，烧制后可以长期保存。花岗岩、大理石、石灰石等是常见的天然石材，其具有纹理美、强度高等特点，是很好的装饰性材料。石材常用的加工方法有：锯切、研磨、抛光、琢石等。 五、金属材料 金属材料坚固耐久、种类繁多、质感丰富，有较好的表现力。常见的金属材料有钢、铁、铜、铅、金、银等。金属具有强烈的金属光泽，强度高，有磁性、韧性和很强的视觉感。金属通过切割、弯曲、锻造、组合、打磨等手段，可以制成薄片、面材、金属丝和金属块体，表面又可以用腐蚀、压印、喷涂、贴膜、雕刻等手法来处理，能够形成多种不同的质感。 六、玻璃 玻璃具有透光、隔声、耐磨、耐气候变化、耐腐蚀等一系