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现场IE管理;主要内容;第一章 IE基本知识;1;IE改善案例二;减轻劳动强度，提高生产效率 减少浪费 使工作简单化 成本降低 工作标准化;;常见的八大浪费;１、不良、修理的浪费;２、加工的浪费;３、动作的浪费;;;４、搬运的浪费;５、库存的浪费; ;６、制造过多（早）的浪费;７、等待的浪费;造成等待浪费的原因;８、产业废弃物浪费;取消 合并 重排 简化;1、取消不必要的工作;对程序图上的操作及检验项目，考虑相互合并的 可能性，凡能合并者，在保证质量、提高效率的 前提下予以合并： 把必须改变方向的各个小动作合并成为一个连 　　续的曲线动作。 把几种工具合并成为一种多功能的工具。 把几道分散的工序合并成为一道工序。 合并可能同时进行的工作。;对程序图上的作业序列进行宏观分析，考虑 重新排列的必要性及可行性，有时仅仅通过 重排就可以显著提高效率： 重新[排列工序流程，使程序优化。 重新布置工作场所，使物流线缩短，重排 　　流水线工位，消除薄弱环节。 重新安排作业组的分工，使工作量均衡。 ;简化包括将复杂的流程加以简化，也包括 简化每道工序的内容： 减少各种繁琐的程序，减少各种复杂性。 使用最简单的动作来完成工作。 简化不必要的设计结构，使工艺更合理， 力求作业方法的简化。 运送路线、信息传递路线力求缩短。;4，精益生产十大原则介绍; 防呆法，其义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。 狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。 广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最低 的程度。 因此，更具体的说“防呆法”是： 1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需 要注意力。 2.具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 3 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门 知识与高度的技能。;原理1：断根原理 将会造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。 例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔??一小块塑料片剥下，便能防止再录音。 原理2：保险原理 藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作 　 　 例：开银行保险箱时，须以顾客之钥匙与银行之钥匙，同时入钥匙孔，才能将保险箱打开。　 　 例：操作冲床之工作，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。;双手同时拿取密封圈，左手拿机体后密封圈，右手拿机体前密封圈;原理3：自动原理　　　　　　　　　　　　　　 　　 以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”之应用。 　　 例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。;原理4：相符原理 　　 检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。 (1)依“形状”的不同来达成 　 例：个人计算机与监视器(monitor)或打印机之连结线用不同之形状设计,使其能正确连接起来。　;原理5：顺序原理 　　 避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 　 (1)以“编号”方式来完成 　 例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。 　 例：大螺丝的顺序要求。 　;原理6：警告原理 　 如有不正常的现象发生，能以声光或其它方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。 　 例：车子速度过高时，警告灯就亮了。 例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。 例：操作计算机时，按错键时，发出警告声音。;５、效率与生产平衡;生产线平衡率计算方法;改善方式─分担转移;改善方式─作业改善压缩;改善方式─加人改变CT;改善方式─拆解去除;改善方式─重排;节拍 Cycle Time (C/T）;练习;总 结;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。7月-217月-21Thursday, July 15, 2021 10、人的志向通常和他们的能力成正比例。17:25:0417:25:0417:257/15/2021 5:25:04 PM 11、夫学须志也，才须学也，非学无以广才，非志无以成学。7月-2117:25:0417:25Jul-2115-Jul-21 12、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。17:25:0417:25:0417:25Thursday, July