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化学品生产单位特殊作业安全培训; 本标准规定了化学品生产单位设备检修中动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路的安全要求。本标准适用于化学品生产单位设备检修中涉及的动火作业、受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业、临时用电作业、动土作业、断路作业。;动火作业安全;企业应划定用火区域和固定用火区。;（1）动火作业应有专人监火，作业前应清除动火现场及周围的易燃 物品，或采取其它有效安全防火措施，并配备消防器材，满足作业现 场应急需求。 ;（1）岗位操作合格证。 （2）用火监护人资质证书。 （3）佩戴明显标志。 （4）全程监 火，不得离开现场。 （5）应急处置 （6）有权停止用火。 （7）有权收回许可证。;（2）动火点周围或其下方的地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、 水封等，应检查分析并采取清理或封盖等措施；对于动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施。;（3 ）凡在盛有或盛装过危险化学品的设备、管道等生产、储存设施 及处于GB 50016、GB 50160、GB 50074规定的甲、乙类区域的生产 设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换， 分析合格后方可作业；因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作 业时按特殊用火规定执行。;工艺隔离一般采用的方法有三种：绝对隔离（加盲板或拆除短管），双切断阀隔离，单阀隔离。工艺隔离原则采用实际可行的最高标准的隔离，实施绝对工艺隔离。;特殊动火作业要求 特殊动火作业在符合上述规定的同时,还应符合以下规定: a) 在生产不稳定的情况下不应进行带压不置换动火作业; b) 应预先制定作业方案,落实安全防火措施,必要时可请专职消防队到现场监护; c) 动火点所在的生产车间(分厂)应预先通知工厂生产调度部门及有关单位,使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施; d) 应在正压条件下进行作业; e) 应保持作业现场通排风良好。 ; ;（2） 动火分析合格标准为：a）当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4％时，其被测浓度应不大于0.5％（体积分数）b）当被测???体或蒸汽的爆炸下限小于4％时，其被测浓度应不大于0.2％（体积分数）;受限空间作业（强制性）;进入受限空间作业前，生产单位和施工单位应根据作业内容，对受限空间进行危害识别，分析受限空间内是否存在缺氧、富氧、易燃易爆、有毒有害、高温、负压等危害因素，制定相应的作业程序、安全防范和应急措施。 ;3、安全隔绝要求;高处作业 ; a) 阵风风力五级(风速8.0m/s)以上; b) GB/T4200规定的Ⅱ级或Ⅱ级以上的高温作业; c) 平均气温等于或低于5℃的作业环境; d) 接触冷水温度等于或低于12℃的作业; e) 作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物; f) 作业场所光线不足或能见度差;;生产经营单位安全生产主体责任落实 安环部 2018年4月;第十条　生产经营单位的安全生产管理机构以及安全生产管理人员应当履行下列职责：　　（一）组织或者参与拟订本单位安全生产规章制度、操作规程；　　（二）参与本单位涉及安全生产的经营决策，提出改进安全生产管理的建议，督促本单位其他机构、人员履行安全生产职责；　　（三）组织制定本单位安全生产管理年度工作计划和目标，并进行考核；　　（四）组织或者参与本单位安全生产宣传教育和培训，如实记录安全生产教育培训情况;　　（五）监督本单位安全生产资金投入和技术措施的落实；　　（六）监督检查本单位对承包、承租单位安全生产资质、条件的审核工作，督促检查承包、承租单位履行安全生产职责；　　（七）督促落实本单位重大危险源的安全管理，监督劳动防护用品的采购、发放、使用和管理；　　（八）组织落实安全生产风险管控措施，检查本单位的安全生产状况，及时排查事故隐患，制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为，督促落实安全生产整改措施；　　（九）组织或者参与本单位生产安全事故应急预案的制定、演练；　　（十）法律、法规、规章以及本单位规定的其他职责。;（一）建立、健全本单位安全生产责任制；　　（二）组织制定并督促安全生产管理制度和安全操作规程的落实；　　（三）确定符合条件的分管安全生产的负责人、技术负责人；　　（四）依法设置安全生产管理机构并配备安全生产管理人员，落实本单位技术管理机构的安全职能并配备安全技术人员；　　（五）定期研究安全生产工作，向职工代表大会、职工大会或者股东大会报告安全生产情况，接受工会、从业人员、股东对安全生产工作的监督；　　（六）保证安全生产投入的有效实施，依法履行建设项目安全设施和职业病防护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用的规定；　　（七）组织