关于建筑工程材料检测的若干问题探讨.docxVIP

关于建筑工程材料检测的若干问题探讨 社会稳步发展，建筑项目愈来愈多，人们对建筑工程的要求也逐渐上升。作为工程顺利开展最重要的环节之一，材料检测工作也成为了行业发展的重点之一。施工单位对材料进行初次检测后，会提交检测报告至相关审理单位，在获得批准后，施工工作才可以正式开展。现阶段，我国建筑行业现阶段在检测工作上存在一些缺陷和漏洞，这些问题主要体现在检测工作不规范、监督力度不到位等方面。文章就这个问题展开深入讨论，并提供了应对对策。一、存在问题基于当前行业发展情况，在材料检测环节存在以下几点问题：(1）材料进场及储存问题：进场材料的供应计划残缺，并且施工团队在施工现场尚未划分明确的材料堆放区域，对按不同类别存放的材料也未进行显眼的彩色标注，这些情况会造成现场施工时材料管理十分混乱。例如：水泥在太阳直射下出现质变，钢材长期暴露在高温和雨天环境中出现锈蚀现象。(2）建筑材料检测环节不完善：检测时，施工团队没有制定完善的检测方案，“敷衍了事”，造成材料出现漏检或检测时间失效的情况，这会放任质量有问题的材料被投入使用，对建筑物的质量造成不利影响。(3）设计方案与技术水平不匹配：例如焊接团队的技术和责任意识均不到位，导致焊接工作完成后没有及时进行检查，严重阻碍了钢筋发挥自身力学性能。(4）半成品构件使用不当：例如预制大梁等构件，在其尚未达到行业规范要求的强度前就被强行投入使用，这无疑为后续工作埋下安全隐患。二、检测及问题排查环节1. 水泥检测(1）进场验收：首先应当检测水泥外包装是否破损，其次应当就其品种、规格进行比对核验，确认水泥强度与采购清单一致后才可开展后续工作。(2）针对水泥的强度和安定性，需要统一进行复验，以检测性能是否达标。(3）除了上述硬性指标，还需要检查水泥出厂日期是否符合规范，以具体使用情况作为判别标准，通常怀疑水泥出厂超过时效。(4）入场规则：以供货源头和水泥类型、品级为划分标准，分批次进入施工现场。袋装和散装水泥的分批重量不同，通常为200t/500t。(5）进场的水泥，每一批都应进行大于等于一次的采样工作，对其检验合格报告等进行检查，并确认其是否拥有完善的复验报告。(6）取样：水泥的取样应当遵守一个原则，即选取样品应当为同一批号，但样品采集部位不应相同。样品采集点应大于20个，样品混合物总质量不低于12kg，将其均匀混合后放入防潮包装内。2. 钢筋检测(1）进场验收：主要以抽样检测的方式检测钢筋的力学性能，相关规范标准应当符合国家针对钢筋砼用热轧带肋钢筋制定的一系列标准。(2）验收工作内容与水泥验收一致。(3）取样：钢筋的划分标准有所不同，主要以炉号和交货状态进行类型划分。此外还需要在交货时检查钢筋的状态是否正常，例如强度、刚度是否满足标准等。分批次进场进行现场见证取样。每批重量小于60t。将不足60t的钢筋划分为同一批次重复上述取样工作。(4）检验环节：取2根抗拉试件和2根冷弯试件。分别将这两种试件各取一根作为一个检验批次进行实验室检验工作。3. 取样须知(1）科学性：检测报告的依据是材料取样，若取样环节不符合规范则会影响后续建筑物质量。为了保证检测人员能测出准确的数据，材料取样必须具有科学合理性。(2）代表性：检测报告的变化和样品的数量及样品来源位置都有一定的关系，甚至与取样方法都有关系。取样对象需具有一定的代表性，取样过程需要严格遵守规范章程。以上述钢筋和水泥的取样方法为大致标准，取样规定通常指材料批号一致，取样数量要准确。一般来说对取样位置也有特殊规定，尽量降低误差大小。4. 环境因素温湿度对材料影响很大，因此为了保证材料养护阶段具有稳定性和安全性，需要对材料存放、试验的环境进行严格审核，只有符合规范标准，试验结果才具备可靠性。例如：某种对环境较为敏感的防水材料在进入实验室时，实验室内温度需控制在22℃左右。取用这种材料的母体制作几组样品进行抗拉力试验，选中其中一个大组在22℃环境下完成试验，令另外两个大组分别在15℃和25℃环境下完成试验，对三组试件的抗拉强度平均值进行分析记录。结果显示：只有第一组试件的抗拉平均值符合要求，另外两组试件的结果高于或低于要求强度平均值。该试验可以反映出环境对材料影响很大，实验进行时需要严格控制实验环境的温湿度。5. 加荷速度加荷速度为快速时，进行水泥材料性能实验，可以发现所得结果为实验材料强度大于材料本身的强度。当对芯样混凝土一类的试件进行检测时，可以发现，在常温情况下，试验结果与加荷速度有很大关系。例如，荷载速度和混凝土在抗压实验中裂纹延伸的速度基本保持正比。因此，选用正确的加荷速度，依照科学合理、正确的程序，规范地完成试验，才可以尽可能保证结果准确。需要注意，试验