汽轮机检修microsoft_word_文档..docxVIP

汽轮机大修 汽轮机大修内容 部件名称  标准项目  特殊项目  重大特殊项目 检测气缸及喷嘴有无裂纹、冲刷、损伤， 检测气缸结合面间隙及纵横项水平； 检查台板松动及二次灌浆； 气缸 气封 汽器 抽气器 加热器及 疏水冷却 器 及结合面漏气痕迹等缺陷，必要时处 理； 清扫检查气缸螺栓、疏水孔、压力孔及 温度计套管等； 清扫检查隔板套、隔板及静叶片有无裂 纹、冲刷痕迹、损伤、变形等缺陷，必 要时处理； 检查、清扫部分滑销； 执行金属监督相关规定； 补修气缸保温层 清扫、检查高低压轴封、隔板气封、对 气封梳齿、气封块、弹簧进行修理，调 整及少量更换气封、气封块、弹簧； 测量气封间隙 清洗凝汽器铜管，检查真空系统和水侧 的严密性，消除泄漏等缺陷，堵塞或更 换少量损坏的铜管； 凝汽器水室防腐刷漆 根据需要抽取铜管进行分析检查； 检修凝汽器水位计，水位调整器等 清洗检查主辅抽气器喷嘴，扩散管及附 件，更换已磨损件，并进行水压实验， 必要时清洗冷却器 进行加热器、疏水冷却器、轴封冷却器 的水压实验，消除泄漏缺陷； 检查修理加热器水系统及附件（水位 计、水位调节器、保护装置、汽水阀）， 必要时进行更换 检查主汽门、电动主汽门、抽气器（包 括抽气逆止门）、大气排气门，抽气安 测量调整隔板套及隔板的洼窝中心； 测量隔板弯曲； 检查汽室；连接螺栓，必要时更换； 更换机组气缸螺栓两个以上； 机组全面喷漆 大量调整气封间隙 检查凝汽器喉部伸缩结及支座弹簧； 酸洗凝汽器涂膜； 更换 20%以上凝汽器铜管 更换 10%以上加热器管子 检查主蒸汽管道、给水管道的焊口； 检查修理汽水分离器和冲洗装置等； 检查气缸裂纹及补焊气缸裂 纹； 更换喷嘴隔板； 吊轴承箱检查滑销系统或调 整气缸水平； 修刮气缸结合面； 更换气缸大部分保温 更换 20%以上气封； 更换轴封、外壳 主蒸汽管道、给水管道的管 段、三通、弯头等； 全门等重要阀门有无裂纹、松动、冲蚀、 检查主蒸汽管道、给水管法兰结合情况，重点检查 大量更换其他管道； 汽水管道 阀门 漏汽等缺陷，根据情况进行研磨修理或 更换零件和水压试验； 内壁冲蚀情况 更换主汽门及处理技术较复 杂的缺陷 检查修理空气门、滤气网、减温减压器 等，根据情况更换法兰垫、盘根和研磨； 检查修理调整电动汽、水门的传动装 水泵 转子 轴承 盘车装置 调速系统 油系统  置； 检查管道支吊架、膨胀指示器进行必要 的调整； 检查不常操作、不易泄漏的阀门 解体清洗、检查凝结水泵、循环水泵、 给水泵、疏水泵、工业水泵、修理或更 换已磨损的零件，更换叶轮、导叶等 检查主轴、叶轮、平衡盘、轴封套、联 轴器、轴颈、推力盘的磨损、松动及裂 纹情况； 测量通气部分间隙； 测量转子轴颈扬度； 联轴器对轮找正； 清扫检查叶片、拉金、复环、铆钉的结 垢、腐蚀、松动、裂纹、脱焊机损伤情 况，必要时处理；100mm 以上叶片做频 率实验 检查主轴承： 测量轴承及油档间隙和紧力，必要时进 行修刮调整或焊补； 清扫轴承箱 检查和测量齿轮，蜗母轮，轴承，棘轮 和导向滑套等的磨损情况，必要时进行 修理 清洗检查调速系统所有部件（调速器、 错油门同步器、调压器、油动机、脉冲 油泵、蜗母轮组及减速齿轮组）磨损情 况，测量尺寸和间隙，必要时修理或更 换零件； 清洗检查自动主汽门，调速器门及配汽 装置的磨损情况，测量尺寸和间隙，必 要时进行修理或更换零件； 调速系统静态特性、汽门严密性、危急 保安器灵敏性等修后常规实验及调整 工作 清扫检查主油泵、汽动油泵磨损情况， 测量有关部件的尺寸和间隙，必要时修 理或更换零件； 清洗检查主油箱、注油箱、油滤网、滤 油器； 清洗检查调压阀、溢油阀； 清洗少部分油管道； 循环过滤汽轮机油  凝结水泵、循环水泵、给水泵更新改造 进行叶轮键槽、叶片、叶根探伤； 测量叶轮、联轴器、推力盘的端面圆跳动； 检查转子弯曲、轴颈圆跳动 大量修刮瓦球面积垫铁接触面； 更换数量较多=的油档片 更换调速器，蜗母轮组及减速齿轮等轴承； 调速系统全面特性实验及调整工作； 调速器、危急保安器弹簧做特性实验； 更换配汽装置凸轮和齿条等部件 清洗全部由管道、油门，必要时修理及更换零件； 清扫检查电动辅助油泵，排油烟机，必要时修理及 更换零件  直轴： 叶片调频、重装或更换叶片； 拆装或更换叶轮平衡盘、推力 盘、轴封套、联轴器； 修理研磨轴颈及推力盘 修刮轴承座及台板，基础加固 灌浆； 更换主轴承、推力轴承或重浇 轴承合金 更换调速齿轮及蜗母轮 更换有汽铜管在 10%以上 1. 汽轮机机组的拆除顺序方法及记录要求 1.1 汽缸的拆除及相关数据记录 1.1.1 汽轮机停机后，当前汽缸温度降到 120℃以下时拆除罩壳、法兰、 导气管、和汽缸上部全部保温。