钢结构连接方式.docVIP

§3-1 钢结构的连结 钢结构的构件是由型钢、钢板等经过连结（ connections ）组成的，各构件再经过安装连结架组成整个结构。因此， 连结在钢结构中处于重要的枢纽地位。在进行连结的设计时，必须按照安全可靠、传力明确、结构简单、制造方便和节 约钢材的原则。 钢结构的连结方法可分为焊接连结、铆钉连结、螺栓连结和轻型钢结构用的紧固件连结等（图 3.1.1 ）。 焊缝连结 一、焊缝连结的特点 焊接连结 (welded connection) 是现代钢结构最主要的连结方法。其优点是：结构简单，任何形式的构件都可直接 相连；用料经济，不削弱截面；制作加工方便，可实现自动化操作；连结的密闭性好，结构刚度大。其缺点是：在焊缝 邻近的热影响区内，钢材的金相组织发生改变，致使局部材质变脆；焊接剩余应力和剩余变形使受压构件承载力降低； 焊接结构对裂纹很敏感，局部裂纹一旦发生，就容易扩展到整体，低温冷脆问题较为突出。 二、钢结构常用的焊接方法 1、手工电弧焊 这是最常用的一种焊接方法（ ）。通电后，在涂有药皮的焊条和焊件间产生电弧。电弧提供热源，使焊条中的 焊丝熔化，滴落在焊件上被电弧所吹成的小凹槽熔池中。由电焊条药皮形成的熔渣随和体覆盖着熔池，防备空气中的氧、 氮等气体与熔化的液体金属接触，防止形成脆性易裂的化合物。焊缝金属冷却后把被连结件连成一体。 手工电弧焊设施简单，操作灵活方便，适于随意空间位置的焊接，特别适于焊接短焊缝。但生产效率低，劳动强度 1 大，焊接质量与焊工的技术水平和精神状态有很大的关系。 手工电弧焊所用焊条应与焊件钢材 （或称主体金属） 相适应，比如：对 Q235 钢采用 E43 型焊条（ E4300 ～ E4328 ）； 对 Q345 钢采用 E50 型焊条（ E5000 ～ E5048 ）；对 390 钢和 Q420 钢采用 E55 型焊条（ E5500 ～ E5518 ）。焊条型号中字母 E 表示焊条 种类等。不同钢种的钢材相焊接时，宜采用低组配方案，即宜采用与低强度钢相适应的焊条。 、埋弧焊（自动或半自动） 埋弧焊是电弧在焊剂层下焚烧的一种电弧焊方法。焊丝送进和焊接方向的移动有特意机构控制的称埋弧自动电弧焊 （图 ）；焊丝送进有特意机构控制，而焊接方向的移动靠工人操作的称为埋弧半自动电弧焊。电弧焊的焊丝不涂 药皮，但施焊端靠由焊剂漏头自动流下的颗粒状焊剂所覆盖，电弧完全被埋在焊剂之内，电弧热量集合，熔深大，适于 厚板的焊接，具有很高的生产率。由于采用了自动或半自动化操作，焊接时的工艺条件稳定，焊缝的化学成分均匀，故 焊成的焊缝的质量好，焊件变形小。同时，高的焊速成也减小了热影响区的范围。但埋弧焊对焊件边缘的装配精度（如 空隙）要求比手工焊高。 埋弧焊所用焊丝和焊剂应与主体金属的力学性能相适应，并应切合现行国家标准的规定。 3、气体保护焊 气体保护焊是利用二氧化碳气体或其他惰性气体作为保护介质的一种电弧熔焊方法。它直接依赖保护气体在电弧周 围造成局部的保护层，以防备有害气体的侵入并保证了焊接过程的稳定性。 气体保护焊的焊缝熔化区没有熔渣，焊工可以清楚地看到焊缝成型的过程；由于保护气体是喷射的，有助于熔滴的 过渡；又由于热量集合，焊接速度快，焊件熔深大，故所形成 的焊缝强度比手工电弧焊高，塑性和抗腐化性好，适用于 全位置的焊接。但不适用于在风较大的地方施焊。 2 4、电阻焊 电阻焊是利用电流经过焊件接触点表面电阻所产生的热来熔化金属，再经过加压使其焊合。电阻焊只适用于板叠厚 度不大于 12mm 的焊接。 对冷弯薄壁型钢构件， 电阻焊可用来缀合壁厚不超过 的构件， 如将两个冷弯槽钢或 C 型钢组合成 I 型截面构件等。 三、焊接连结形式及焊缝形式 1、焊缝连结形式 焊缝连结形式按被连结钢材的相互位置可分为对接、搭接、 T 型连结和角部连部四种（图 3.1.4 ）。这些连结所采 用的焊缝主要有对接焊缝和角焊缝。 对接连结主要用于厚度相同或靠近相同的两构件的相互连结。图 3.1.4 （ a ）所示为采用对接焊缝的对接连结，由于 相互连结的两构件在同一平面内，因而传力均匀平缓，没有明显的应力集合，且用料经济，可是焊件边缘需要加工，被 连结两板的空隙和坡口尺寸有严格的要求。 图 3.1.4 （ b ）所示为用双层盖板和角焊缝的对接连结，这种连结传力不均匀、费料，但施工简便，所连结两板的空隙大小无需严格控制。 图 3.1.4 （ c ）所示为用角焊缝的搭接连结，特别适用于不同厚度构件的连结。传力不均匀，材料较费，但结构简单，施工方便，当前还宽泛应用。 T 型连结省工省料，常用于制作组合截面。当采用角焊缝连结时（图 ），焊件间存在空隙，截面突变，应力 集合现象严重，疲劳强度较低，可用于不直接蒙受动力荷载结构的