钻孔灌注桩偏位原因及处理措施.docVIP

钻孔灌输桩偏位的原因及办理举措 内容纲要 对桩基偏位原因进行剖析，并介绍了常有的几种纠偏方法。 关 键 词 桩基偏位 桩顶植筋 桩位纠偏 工程概略 某改建段工程主线桥为 30 米及 35 米预应力箱形梁桥。桥梁桩基直径 1.5 米，桩长 27 米， C35 混凝土，采用摩擦桩设计，柱径 1.4 米，柱高 8.9 米 ~10.05 米，桥梁宽度：净 24.5 米 +2*0.5 米。每墩设 4 根桩基，桩间距 6.87m 。桩基达成后，经检测单桩完整性合格。 桩基偏位情况及规范要求 桩基破桩头后， 经相关部门对桩基检测合格后， 放样拟进行桩柱钢筋笼连结及桩顶系梁的施 工时，发现 1 号墩右幅两个桩的轴线偏位，详细偏位情况为： 1-1 偏位 12 厘米， 1-2 偏 10 厘米，偏位方向一致 ，均偏向 0 号墩方向。 根据 JTGF 80／ 1—2004《公路工程质量查验评定标准》 的规定， 桩基偏位允许误差 5 厘米，极值 10 厘米。 原因剖析及预防举措 桩基偏位的产生原因主要有以下几个方面：桩基放样错误；钻机钻杆不垂直；扩孔严重，钢 筋笼入孔后未进行校正。 经查验施工记录后剖析， 第三种情况可能性最大， 也不清除第二种情况的影响。 该区地表散布有第四系全新统（ Q4me）填筑土，第四系上更新统冲洪积（ Q3al+pl）粉质黏 土、黏土、粗砂及砾砂，下伏侏罗系上统（ J3）砂岩。其中亚黏土厚度一般为 5 米～ 7 米， 地下水位较高，距自然地表 3 米左右。出现桩基偏位的部位正是位于亚黏土较厚、地下水 位较高的北侧。 针对前期施工可能出现问题的各样原因，可采取以下预防举措： （1）桩位定位保证举措 ① 根据业主提供的测量基准点和基线，会同监理及相关单位复核认定后，方可作为测量基点使用，并经常复核。 ② 桩位采用三次校正复核举措，即第一次放样定出桩位中心，并用十字交错法确定护筒坑 的挖掘位置；第二次测量校正护筒位置， 打入定位钢筋， 并在护筒边上做好标记； 第三次钻孔定位时，使用铅锤校正，使桩锤中心与桩位中心重合。 （2）成孔质量保证举措 ① 压实、平整施工场所。 ② 安装钻机时应严格检查钻进的平整度和主动钻杆的垂直度，钻进过程应准时检查主动钻杆的垂直度，发现偏差应立刻调整。 ③ 定期检查钻头、钻杆、钻杆接头，发现问题实时维修或改换。 ④ 在软硬土层交界面或倾斜岩面处钻进，应低速低钻压钻进。发现钻孔偏斜，应实时回填粘土，冲平后再低速低钻压钻进。 ⑤ 在复杂地层钻进，必要时在钻杆上加设扶整器。 （3）钢筋笼入孔保证举措 钢筋笼入孔前要调直，孔口焊接时，上、下钢笼要保持同心。钢筋笼定位要正确，为保证其 定位的正确性， 必须用水平仪测量桩位地面标高并核实计算无误的吊筋长度， 用足够强度的杆件固定在机台上。