机械CADCAM课程设计设计.docVIP

课程设计题目 二、设计方法与步骤 零件建模 1、零件①建模 Pro/E 步聚： 零件②建模 Pro/E 步聚： 零件③建模 Pro/E 步聚： (1)、旋转加工 (2)、倒角 (3)、螺旋扫描加工螺纹 (4)、拉销孔 4、零件④建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸 40X29 方板 (2)、旋转加工各孔 (3)、螺旋扫描加工两 M6 螺纹孔 5、零件⑤建模 Pro/E 步聚： (1)、拉伸 ,厚度为 10mm (2)、旋转得到各孔 6、零件⑥建模 Pro/E 步聚： (1)、旋转 (2)、旋转去材料加工各孔 7、零件⑦建模 Pro/E 步聚： 8、零件⑧建模 Pro/E 步聚： 9、零件⑨建模 Pro/E 步聚： 装配图 爆炸图 干涉分析图 NC 加工 1、刀具卡片 手机凸 产品名称 零件 零件图 模数控 A4 程序号 或代号 名称 号 加工 刀具 工 刀 补偿量 刀具 刀柄 步 具 直径 刀长 备注 名称 型号 号 号  mm mm mm 端铣 1 T01 T01 ￠3 100 0 刀 2 T02 钻头 Z01 ￠ 60 0 3 T03 钻头 Z02 ￠ 60 0 4 T04 钻头Z03 ￠4 80 0 5 T05 攻丝 S01 ￠6 80 0 6 T06 攻丝 S02 ￠8 80 0 审 批 共 第 编制 核 准 页 页 2、零件加工 Ⅰ、零件①加工 工艺卡 产品 名称 零件图 零件名称 材料 （工 数控加工工序 或代 号 厂） 卡 号 手机凸模 铝 A4 数控加工 工序 程序 夹具名 夹具 使用设备 车间 号 编号 称 编号 O1100 WVC-1100 背 主轴 进给速 刀具规 吃 工步 工步 刀具 转速 度 备 格 加工面 刀 号 内容 号 r/mi mm/mi 注 量 mm n n mm 铣燕 燕 1 T01 Φ3 1200 100 2 尾槽 尾槽 钻小 2 孔 T01 Φ 1200 100 2 通孔 钻大 3 孔 T01 Φ 1200 100 2 孔 加工 4 螺纹孔 T03 Φ4 1200 100 2 孔 5 攻丝 螺纹孔 T01 Φ6 15 00 2 工步 1 刀具设置 参数设置 屏幕演示 NC 检测 G 代码 工步 2 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC 检测 (5)G 代码 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 N3 G0 X20. Y-20. N4 G43 Z20. H2 M7 N5 G81 X20. Y-20. Z-19.953 R4. F500. N6 G80 N7 G81 X20. Y-20. Z-16.953 R4. F500. N8 Y-44. N9 G80 N10 G81 X20. Y-44. Z-19.953 R4. F500. N11 G80 N12 G0 Z20. N13 M5 N14 M30 % 工步 3 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC 检测 (5)G 代码 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 N3 G0 X20. Y-20. N4 G43 Z20. H2 M7 N5 G81 X20. Y-20. Z-17.155 R4. F5000. N6 G80 N7 G81 X20. Y-20. Z-10.155 R4. F5000. N8 Y-44. N9 G80 N10 G81 X20. Y-44. Z-17.155 R4. F5000. N11 G80 N12 G0 Z20. N13 M5 N14 M30 % 工步 4 刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC 检测 (5)G 代码 % N1 T2 M6 N2 S1000 M3 N3 G0 X33. Y-94. N4 G43 Z-11. H2 M7 N5 G81 X33. Y-74. Z-32.803 R-10. F500. N6 X7. N7 G80 N8 G0 Y-94. N9 Z-11. N10 M5 N11 M30 % 工步 5 (1)刀具设置 (2)参数设置 (3)屏幕演示 (4)NC 检测 (5)G 代码 % N1 T3 M6 N2 S10 M3 N3 G1 G43 X33. Y-94. Z-11. F500. H3 N5 X7. N6 G80 N7 G1 Y-94. Z-11. F500. N8 M5 N9 M30 % Ⅱ、零件②加工 工艺卡 产品 名称 零件名 零件图 材料 或代 称 号 （工 号 数控加工工序卡 厂） 手机凸 模数控 铝 A4 加工 工序 程序 夹具名 夹具 使用设备 车间 号 编号 称 编号 O1100 WVC-1100 背 主轴 进给速 刀具 吃 工步 工步 刀具 转速 度 备 规格 加工面 刀 号 内容