衢州民营钢企依靠循环经济突破金融危机困扰..doc

REC 入库时间 =2010/05/06 作者 = 标题 = 衢州民营钢企依赖循环经济打破金融危机困扰 导报分类 =0101;0104 重点词 = 民营钢企 正文 = 一家年产 300 多万吨钢的民营公司——浙江衢州元立公司，在全球金融危机、 钢铁行业不景气的局势下， 2009 年实现了 94 亿元的销售额，并上交了 6.4 亿元的税收，为 衢州市工业总产值和税收总收入做出 10 个百分点的贡献。按年产量计算，衢州元立公司钢 产量不算大，又不是坐拥港口的公司，为什么能够取得这么好的业绩？ 衢州元立公司董事长叶新华 5 日接受记者采访时表示， 是创新思维、 创新工艺帮助这家 传统制造公司走出了一条全新的发展道路。 敢吃螃蟹，创新工艺，节能降耗创高效 叶新华说， 矿石冶炼重点的原料是焦炭， 但生产焦炭带来的污染使很多人谈焦色变。 然 而 300 万吨铁水如不用自产的焦炭是没有出路。 按照浙江省、 衢州市的环保要求， 传统工艺 的焦炭生产线是绝不允许上马。 他跑遍了国内所有大钢厂都没有找到解决办法。 后来终于找 到一家刚才为山东某钢厂设计焦炉的设计院， 并付了专利费， 焦炉名称为无化产回收清洁型 捣固焦炉。它的特点是无废水、无煤气、无焦油，可使用 40%的无烟煤，并且出来的产品就 是焦炭和能够用来发电的高温尾气。 该项目刚启动， 立刻招来公司内外的关注。 衢州市政府 听闻此过后特别重视，马上组成考察小组到设计院、到同种类焦炉已投产的青岛钢厂考察， 得出结论，是环保型、节能型的。此外，公司内部的炼铁工程师、炉长提出了反对建议，理 由是他们没有听闻过用无烟煤炼焦炭， 认为炼出来的焦炭肯定透气性不好， 只能打铁而不能 炼铁；而公司上上下下更担心的是，一旦失败，全盘皆输。 面对巨大压力， 2006 年，元立采买的两条焦炭生产线投产，年产 130 万吨焦炭，同时， 安装了 6 台 1.5 万 KW余热发电机组。一年后，该公司筹算了一下经济效益，利用尾气、余 热发电达 9.8 万 KW，占公司总用电量的 55%。这一下子让元立尝到了创新的甜头。 此后，该公司利用高炉炉顶压差上了 TRT1.8 万 KW余压发电； 利用高炉多余煤气焚烧锅 炉，用汽轮机取代高炉风机电机等以汽代电产生 5.5 万 KW。 这三项共计装机容量达 17.1 万 KW，占全公司总用电量的 95%，年可发电 9.28 亿度， 节 电 4.4 亿度，折合标煤 17.43 万吨，整个循环经济一年创造经济效益超过 10 亿元。据这位 负责人介绍， 此前，国内此项技术用的最好的钢厂——山东某钢厂的循环发电量仅占总用电 量的 50%。 这位负责人说， “自从利用循环经济发电和以汽代电以后，几年来衢州元立经历了二次 与大电网脱网，公司内孤网运转达到 9 天 9 夜，但公司的生产生活照常。 ” 2008 年 12 月， 衢州 50 万伏变电所受冻故障，衢州市电力局恳求支援，公司马上调整生产，向大电网倒送 5 万多负荷的电力， 保证了城乡居民的正常用电。 2010 年初， 浙江省电力公司给衢州元立下 达了 2 万负荷上网指标， 这说明衢州元立公司利用余热、 废气发电，不单能自保， 还能上网 送电。 实现清洁生产，建设资源节俭型、环境友好型公司 在人们的印象中，钢铁生产公司肯定是浓烟滔滔、尘埃满地，是脏、乱、差、高能耗、 高污染的代名词。现实中，好多钢铁公司，包括一些国有大公司确实也是如此。那么，钢铁 生产公司是否能走出一条清洁生产的新路？ 记者在采访中认识到， 该公司在这些方面进行了积极的探索。 除了运用循环经济的理念 把余热、废气、废渣、废水都变成资源进行利用外，公司先后投入 3 亿多元，购买 40 多套 布袋除尘和电除尘系统控制工厂的烟尘排放； 购买脱硫系统对焦炭生产线等有硫化物排放的 地方实施脱硫排放； 在原材料堆放场增设喷淋设备， 实现有效覆盖； 采买了真空吸尘车和洒 水车用于厂区道路的扬尘办理， 减少扬尘污染； 一系列防污举措的落实， 衢州元立已成为钢 铁行业中少有的花园式工厂。 中钢协的环保专家到达公司进行全面评审考察，看到厂区后感触地说： “一个公司，为 了应付检查、评审，地面打扫洁净是能够做到的；但衢州元立公司厂区的花很娇艳，树叶、 青草都很绿很洁净，这是短时间内办不到的。 ” 延长产业链，走金属制品精深加工的创新之路 在钢铁行业， 是以钢产量多少证明公司的大小， 很少有钢铁公司向下游发展， 进行大规 模的深度加工。 元立公司则从有钢开始就致力于金属制品的深加工、 精加工， 千方百计拉长 产业链、提高附加值、提高产品的市场竞争力和公司的中心竞争力。 该公司在遂昌县的母公司率先进行了钉、 丝、网、焊材为代表的金属制品系列产品的开 发与生产， 年产金属制品近百万吨， 产品销