仓储与配送管理技术5.pptxVIP

第五章 验收入库与上架作业第一节 入库验收第二节 入库验收作业的程序第三节 物料验收入库的方法 第四节 仓储管理信息系统入库验收第五节 货位分配与上架作业 第一节 入库验收一、入库验收 入库验收 就是在物料入库之前对物料的数量、品种、规格和质量进行检查，只有在验收合格后方能正式入库。入库验收是做好仓库管理工作的基础环节，对物料质量进行跟踪考评，督促供应商强化质量管理，保证所供物料全部合格，做到物料入库有依据。二、入库验收作业的意义 有利于明确供需双方的数量和质量责任； 有利于明确进料品质状况，避免对生产造成影响； 有利于了解订单的完成情况； 有利于为支付供方货款提供依据； 有利于监督采购计划的执行。第二节 入库验收作业的程序一、接单接货验收准备供货方送货通知否核对订单接货准备 具体工作 收集、整理并熟悉各项验收凭证、资料和有关验收要求。准备所需计量器具、卡量工具和检测仪器仪表等。 落实入库货物的存放地点，选择合理堆码垛形和保管方法。准备所需的苫垫堆码物料、装卸机械、操作器具和担任验收作业的人力。 进口货物或存货单位要求对货物进行质量检验时，预先通知商检或检验部门到库进行检验或质量检测。二、核对验收单证 接运商品的形式不同，核对验收单证的内容不同。 供应商直接运到仓库交货 经过铁路、航空、水运等运输工具转运1、供应商直接运到仓库交货 审核验收依据，包括业务主管部门或采购部门提供的入库通知单、订货合同或订货协议书。 核对供货方提供的验收凭证是否齐全，包括发票、质量保证书、发货明细表、装箱单、磅码单、说明书和保修卡及合格证等。 检查物料和包装容器上是否贴有物料标签，标签上是否注明物料品名、物料编码、生产日期、生产厂家和数量等内容。 核对供货方所交物料是否是订单所列物料、品种、规格；数量是否相符，要求数量不能多交，也不能少交；是否有超交或不按期交货的现象。 2、车站、码头接货 提货人员对所提取的物料除了要了解其品名、规格型号、特性和一般保管知识外，还要知道装卸搬运注意事项等。 提货时应根据运单及有关资料详细核对品名、规格、数量，并要注意物料包装外观、封印是否完好，有无散捆、玷污、受潮、水浸、油渍等异状。在短途运输中，要做到不混不乱，避免碰坏损失。危险品应按照危险品搬运规定办理。物料到库后，提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码一条龙作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部交接手续。3、铁路专用线接车 车皮到达仓库后，引导对位，进行检查。 根据运单和有关资料核对到货品名、规格、标志和清点件数。卸车时要注意为商品验收和入库保管提供便利条件，分清车号、品名、规格，不混不乱； 编制卸车记录，记录卸车货位、规格、数量，连同有关证件和资料，尽快向保管人员交代清楚，办好内部交接手续。 三、确认验收比例及物料检验、签收和摆放1、确定验收比例 确定验收比例，是物料检验的前提。适当抽验比例，既可以加快物料流动的速度，降低检验成本。 全数检验 抽样检验2、物料检验、签收和摆放 检验 物料检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。 仓储部门——实物检验 相关技术部门—— 内在品质检验 签收 签收检验合格，物料人库。 摆放 根据物料的物理和化学性质、体积和价值大小、分类和出入库频率等决定如何进行物料的入库摆放。 四、立卡、登账、建档1、立卡 物料在验收完毕、入库码垛的同时，即应建立卡片，应一垛一卡，拴挂在物料堆垛上面。 卡片应按“入库通知单”直接反映该垛物料的品名、型号规格、单价、进出库动态和结存数等内容。填写时一定要准确、齐全。 填写错误时，要用“画红线更正法”予以更改，不得涂改、刮擦。 2、登账 按物料的品名、型号、规格、单价、货主等分别建立实物保管明细账。 用活页式，按物料的种类和编号顺序排列。 账页上应注明货位号和档案编号，以便查对。严格按照物料的入、出库凭证及时登记，要按记账规则填写准确、清楚。记账发生错误时，要用红字明细账冲销，再重新入账登记更改，不得刮、擦、挖、补。 账册应由负责该类物料的保管员或保管组长专人负责。登账凭证要妥善保管，装订成册，不得遗失。 实物保管账要经常核对，保证账、卡、物相符。 3、建档 入库物料验收后，在立卡的同时，必须建立物料档案。 物料档案，即按物料品名、型号、规格、单价、批次等而分类立账归档，集中保存记录物料数量、质量等情况的资料、证件和凭证等。 物料档案应一物一档。 物料档案应统一编号，并在档案上注明材料编号、物料名称和供货厂家，同时在保管实物明细账上注明档案号，便于查阅。 物料档案应妥善保管，应由专人进行保管，在专用的柜子里存放。第三节 物料入库验收的方法 一、物料入库验收的主要作业内容 质量验收 包装验收 数