制浆造纸工业废水处理.pptx

制浆造纸工业废水处理;制浆造纸废水概况;制浆造纸工业废水的产生;制浆造纸过程;制浆方法;造纸工业污染主要存在的问题;有毒物质含量高： 典型的有机物：树脂类化合物、单宁类化合物、氯代酚及其他有机氯代物、有机硫化物等 无机的毒性化合物：以含硫化合物为主、硫酸盐、硫化氢等 用氯量高7%，漂白废水AOX高 （adsorbale organic halides，可吸附有机卤化物） 工业废水治理水平落后：造纸企业中小厂居多，大都采用以麦草为原料的碱法工艺，草浆黑液碱回收存在技术问题及资金或规模的限制;备料废水;原木备料废水;非木材原料备料废水来源于特征;蔗渣备料：尽可能的去除蔗髓;竹子的备料：在竹子的削片、洗涤和筛选过程中，一部分溶出物溶于水中，造成水体污染，2~30 m3/m3实积竹材 芦苇的备料：主要以除去灰尘和苇屑为主，通过喷淋洗涤，产生水污染 ;蒸煮废液;黑 液;黑 液;黑液的污染指标;各种原料碱法蒸煮黑液的组成与特性;;我国黑液的组成成分;;红液（酸法制碱法）;;红 液;;50%;污冷凝水;机械浆及化学机械浆废水;TMP 由于在较高温度和压力下预汽蒸时木材中有更多物质溶出，污染磨石磨木浆SGW（GMP） 生产用于抄造印刷纸的浆一般是在低温和不使用化学药品的情况下进行，其废水污染负荷与木片磨木浆RMP接近。 机械浆细小纤维多，废水中悬浮固形物SS比化学浆多 热磨机械浆TMP长纤维级分比SGW多，细小纤维相对较少，废水SS相对少些 以针叶木或速生阔叶木为原料生产化学机械浆，废水的排放量通常为20~30 m3/t浆，BOD5和COD通常为20~100 kg/t 浆和 60~250 kg/t 浆；伴有大量的悬浮物、溶解性胶体物质和较深的色度。;CTMP制浆废水特点;APMP废水特点;SCMP废水特点;双螺旋挤压法制浆（TMP）及其废水特点;;;;磨浆废水污染物：主要包括木质素降解产物、树脂酸、脂肪酸、酚类、烷烃类及邻苯二甲酸酯类等;;洗浆、筛选废水;造纸中段废水污染特征;废纸回用过程的废水;;废纸造纸废水的污染特征;单位;废纸浆料类;漂 白 废 水;漂白废水的污染性质;漂白废水中的污染物质和毒性物质;造纸废水（白水）;造纸废水（白水）的危害;减少白水的途径;制浆造纸废水中的污染物对环境的危害;合成有机物：清洁剂、杀虫剂、油脂及工业化学物质，具有潜在的毒性 清洁剂：用于 洗涤纸机毛毡 表面活性物质：分散剂防止系统有沉积物 杀虫剂：控制造纸工业水系统微生物密度，防止黏菌增长 油脂：来源于废润滑油及燃料油滴漏 造纸废水中主要的有机氯化物：氯仿和二恶英;有机卤化物 AOX(Absorbable Organic Halides): 可吸附的有机卤化物 芬兰：生产1t纸浆AOX排放量不超过1.4 kg 德国：1 kg 传统漂白工艺：1 t浆形成6~10 kgAOX ClO2代替氯，AOX产生量2.5 kg 颜色：木素及衍生物溶出。很深的颜色 植物营养物：除亚硫酸铵法制浆厂外，N，P含量少;造纸废水的预处理技术;化学氧化：去除色度 高级氧化工艺AOPs 电絮凝：漂白废水色度降低80%，E段色度降低90% 化学沉淀：漂白废水，常用石灰沉淀法（使木素为主的弱有机酸与钙离子生产不溶性钙盐 吸附法：活性炭（粉末状活性炭PAC、颗粒状活性炭GAC、纤维状活性炭FAC）吸附木质素、氯或硝基取代的芳烃化合物、杂环化合物、洗涤剂、合成燃料等 膜分离技术：极大的应用潜力和广阔的发展前景;蒸煮废水处理技术;黑液碱回收;传统碱回收法（90%）：采用蒸发-燃烧-苛化流程回收碱。多效蒸发器浓缩后燃烧掉有机物，无机物在高温下呈熔融状态，冷却后形成绿液（NaCO3），加CaO苛化的NaOH 特点：常规的成熟操作，但复杂、设备多，成本高 混合焙烧碱回收法：将苛化产生的白泥与浓黑液混合，借助黑液中有机物燃烧的热量将CaCO3分解成CaO和CO2，CaO回用于苛化工艺;直接碱回收法：将黑液浓缩成固体物，与赤铁矿混合高温反应，生成固体松散的铁酸钠，水解生成碱液（NaOH苛化率90%）和赤铁矿固体（循环利用） 特点：工艺流程短、设备简单，碱回收率高，节约了成本，无废物排放，经济与环境效益高。 流化床碱回收技术：良好的流化床可为喷入反应器的细小液滴提供大量的燃烧面积和热量，黑液在低温（650℃）、低浓度的状态下完全燃烧。解决非木材（麦草、稻草、蔗渣等）原料黑液的黏度高和硅含量高的问题 特点：虽然碱回收率不太高，但成本低，碱回收可选择性强，燃料少，无危险性，易操作，耐性好;物理化学法处理蒸煮工段废水;酸析法;酸析-絮凝法： pH3，木素析出率90%，加入絮凝剂，减轻木素的过滤负荷 电渗析：采用阳离子交换膜及活动阳极式电槽，回收烧碱