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安全生产操作规程目录1, 操作员安全操作规程;2, 上料工安全操作规程;3, 外加剂车间安全操作规程4
安全生产操作规程
目录
1, 操作员安全操作规程;
2, 上料工安全操作规程;
3, 外加剂车间安全操作规程
4, 试验员安全操作规程
5, 电工安全操作规程;
6, 焊工一般安全操作规程;
7, 电焊工安全操作规程;
8, 气焊工安全操作规程;
9, 修理工安全操作规程;
10, 装载机安全操作规程;
11, 驾驶员安全操作规程;
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操作员安全操作规程1. 上班前应穿戴好劳保用品;2. 开机前, 应检查润滑脂泵内的油位是否正常,各称值指示是否正常以及外表显示有无反常,确认正常后方可启动主机;3. 开头搅拌前, 有操作员和质检员共同核对协作比是否正常,
操作员安全操作规程
1. 上班前应穿戴好劳保用品;
2. 开机前, 应检查润滑脂泵内的油位是否正常,
各称值指示是否正常
以及外表显示有无反常,
确认正常后方可启动主机;
3. 开头搅拌前, 有操作员和质检员共同核对协作比是否正常,
如协作
比无误,方可生产;
4. 在搅拌作业时, 应正确使用自动启动, 在有自动改为手动操作时应
先确认各仓中物料是否已投入搅拌机中,防止二次投料造成闷罐;
5. 搅拌终止放料前, 观看搅拌运输车是否停在料口下面,
确认无误后
方可放料;
6. 清理主机时,操作员应通知上料工,并立刻关闭主机电源,关闭皮
带电源及滚筛电机,关
掉搅拌机空气开关,挂上正在检修牌,方可进入搅拌机进行清理作
业;
7. 清理主机时,操作室应留一名操作人员,作为监护,其他无关人员
禁止进入操作室;
8. 进行校称作业时, 要平稳上下, 禁止从称上直接跳到平台上或地面
上,防止造成摔伤;
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上料工安全操作规程1. 上班前应穿戴好劳保用品;2. 接班后,应先检查皮带,滚筛(振动筛)及各电机运转是否正常,检查坑道中灯光,照明是否齐全, 压缩空气管路是否有泄气的地方;发觉问题准时通知修理工
上料工安全操作规程
1. 上班前应穿戴好劳保用品;
2. 接班后,应先检查皮带,滚筛(振动筛)及各电机运转是否正常,
检查坑道中灯光,照明
是否齐全, 压缩空气管路是否有泄气的地方;
发觉问题准时通知修理
工;
3. 上料工应常常巡查各骨料仓的下料情形,发觉有料口被异物卡住
时,应先通知搅拌楼将横
皮带电机断电, 当确认横皮带和骨料仓卸料门停止作业时,
方可进行
处理;
4. 斜皮带正常工作中因各种缘由造成停电时,
必需将斜皮带上的骨料
卸掉方可复原生产,否
就会因负荷过大,造成设备故障;
5. 滚筛(振动筛)被石子或异物卡住时,应立刻关掉电机电源,严禁
用手将异物取出;
6. 在清理搅拌机时,应在搅拌楼关闭主机电源,拉下空气开关,挂上
正在检修牌后,才答应进入搅拌机进行清理作业;
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外加剂车间安全操作规程1, 操作人员必需熟识每条电缆管路的走向和作用;2, 娴熟把握每台设备的按钮开关所在
外加剂车间安全操作规程
1, 操作人员必需熟识每条电缆管路的走向和作用;
2, 娴熟把握每台设备的按钮开关所在;
3, 上班前必需戴手套,穿胶鞋和防护用具;
4, 湿手不能触摸电器,以防触电事故的发生;
5, 工作中不答应一人在车间内单独操作
,必需两人以上同时工作;
6, 车间内全部原材料要求按规定摆放整齐,不行混淆;
7, 向搅拌罐内投料时,速度要匀称,预防液体外溅损耗皮肤或溅在
电机上;
8, 显现电路故障不答应私自修理,必需找专人修理;
9, 检修时挂好“正在检修”牌,无关人员不许进入车间;
10, 保持室内洁净,洁净,室内禁止抽烟;
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试验室试验员安全操作规程1,试验室设备操作人员,须经过专业技术培训考核合格后,方可独立进行试验操作;2,试验设备操作人员,必需明白各种设备性能,工作原理和操作规程,不得违章操作;3,仪器设备启动前要
试验室试验员安全操作规程
1,试验室设备操作人员,须经过专业技术培训考核合格后,
方可独
立进行试验操作;
2,试验设备操作人员,必需明白各种设备性能,工作原理和操作规
程,不得违章操作;
3,仪器设备启动前要仔细检查其灵敏度和显示的精确性,零部件是
否齐全,启动后留意机器运行是否正常,要确保安全;
4,试验工作完毕或突然停电,应关断电源,以免损坏设备;
5,对易燃,有毒
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