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附件一: 产品技术规格书一、 总体要求
水泵的设计应适用于水泵工作的水温、水质及用途。
所有外露的转动轴、连轴器及水泵转动部份必须加上适当的,易拆除的、坚固的镀锌铁网罩,并配有手抽,但此保护罩不应产生震动噪音。
泵和电动机要提供起吊眼,便于起重等设施的工作。
提供厂方的特性曲线及厂方调试报告,并在图上注明水泵工作点。
提供弹簧减震基础,并出具基础尺寸大样图。
泵的特性曲线必须是从负载最大容量到关闭连续地变化的曲线。关闭时压头应约比设计
水头高百分之二十 () 。泵应运行在最高效率点附近, 允许在超过设计容量约百分之二十五 () 的情况下运行而不超过停止点。 当水泵扬程曲线有转折点时, 水泵应能稳定运行 (配用功率允许范围内) 。水泵的特性曲线应较为平坦,适合独立或并联运转操作 , 关闭扬程不可过高。
水泵在各种条件下(包括关闭扬程和反转时)产生的力和力矩(如水泵出口反作用力等) 将由水泵机组泵体承受, 经支座传给水泵基础, 上述力和力矩还应包括由于地震和温度引起的力和力矩。在上述条件下应保证产品的安全。
水泵进出口法兰公称直径及公称压力应符合国家有关标准。
每台泵都需经整机测试。测试合格后,应除净泵内积水。泵的外表面应仔细清除铁锈和油污,涂上底漆和面漆。涂漆时不允许有不均匀、裂纹、脱皮、气泡、淤积等缺陷,露在外部的加工表面应进行防锈处理
所有生活 水泵均为 不锈钢制品, 水泵应选用低噪音节能型水泵 ,能承受水泵正常工作压力的倍的压力试验。
轴承须为双层,机械密封及符合下列的要求:
(1) 采用球式或滚轴式轴承及润滑油装置,和最小的减压装置,以便润滑。
轴承要为 ,,须承受泵叶轮产生的多余径向推力,避免推力传送到驱动电动机上,轴承是自
轴承要为 ,,须承受泵叶轮产生的多余径向推力,避免推力传送到驱动电动机上,轴承是自
对中 轴承使用寿命应大于小时。
。
机械密封均采用进口产品
, 采用国际知名品牌博格曼,约翰克兰或者耐磨机械密封,
寿命大于小时,密封材料采用碳化硅、石墨、,部件设计使用寿命不低于小时
。
电机防护等级要求及以上,潜污泵及以上;电机绝缘等级为级 .
用电标准:-,乙方应提交允许的电压波动范围。
每个电动机应有足够的容量,在它所驱动的泵的整个压头范围内运行时不超过铭牌上规
定的功率
定的功率 ,电机选用,或西门子产品
。
15. 轴封应为机械密封 , 符合标准 ; 电机性能符合标准。
材质: 泵壳 不锈钢 、叶轮青铜不锈钢、泵轴不锈钢。
整泵配有弹性连轴器 ; 水泵进出口有仪表连接 ; 泵体上配有放气和排液接口。
水泵和电动机应安装在同一钢材底座上
, 电动机底座用可调较基准的螺栓。
并提供水泵基础,
应提供每台水泵的流量 — 扬程、流量— 轴功率和流量 — 效率条电脑选型的性能曲线,
并标明
所选工况点。
。
水泵控制柜需通过国家认证。二、 潜污泵技术质量要求
水泵的形式为立式自耦安装潜污泵,叶轮形式为开式无堵塞设计,经过静平衡和动平衡
测试,表面光滑流道内无锐角,整体结构设计合理,符合和标准。
水泵的叶轮与水槽须为非阻塞式,且能抽排污/废水包括含有直径不大于 毫米的固体的高粘性污水。
集水井排水泵应为潜水式离心泵,每台潜污泵安装设计的导轨应双导杆结构,并需配备
导轨(热镀锌钢管或不锈钢)及提升链(不锈钢) ,而排水管与潜污泵的联接须为自动耦合设计并由厂商配套供应。
水泵的设计应具备优异的防堵塞性能,并能允许频繁启动,启动次数可达次小时。
水泵外表应美观光滑、整洁、无划痕、锈蚀和压伤,喷涂的防腐层应均匀,色调一致, 无气泡和剥落现象。
泵壳应是整体高等铸铁制作而成,材料性能不低于,主轴为不锈钢,叶轮的材质选用球
墨铸铁, 材料性能不低于; 轴承选用具有油脂润滑的滚动轴承, 泵与电机的轴应采用同轴设计。材质采用不低于不锈钢 . 机封采用双重机械密封。
水泵和电动机之间的联接,应采用双重独立工作的机械密封。机封中间应设置一个装满油的小室,以便散热及维修检查。
电功率大于 千瓦的电动机须配置热敏传感器,在电机机温度过高,自动切断电源,以
保护电机。
水泵供电电缆须为潜水式并应与水泵整体构造。电缆必须由水泵直接接驳至配电屏,中途不允许任何接驳,故电缆及液位探测器长度必须通过实地量度确定并由甲方提供。
本工程的整体提升排污设备要设计成能将粪便 ( 直径可达 毫米 ) 污水及粘性污泥排出。用于卫生间排水需带切割刀, 叶轮应为开式离心式叶轮。 无阻塞涡流设计, 叶轮为铸铁制成, 静平衡和动平衡检测合格。 振动烈变不大于 0.45mm。电机的配置可保证在整个性能曲线范围 内工作而不过载。每小时可启动次。泵头和电机能浸入和连续泵送最高为 40 C的介质并且定子线圈温升不超过 80 C。电机由不锈钢卡箍与泵连接在
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