新型干法水泥回转窑耐火材料使用技术标准.docxVIP

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新型干法水泥回转窑耐火材料使用技术标准 新型干法水泥回转窑耐火材料使用技术标准 PAGE8 新型干法水泥回转窑耐火材料使用技术标准 新式干法水泥展转窑耐火资料的使用技术要求一、概括 最先,人们采纳立窑煅烧水泥熟料时,因为窑的规格小,煅烧温度低,仅使用含Al2O3为30~40%单调的一种黏土砖,早期的展转窑在这一经验长进行改良,采纳了高铝砖和黏土砖,从六十年月起,因为窑的大型化和加强操作,高 温部位窑衬广泛采纳碱性砖砌筑,主要品种有:镁铬砖(Px83、B-Z-X、S-65)、尖晶石砖(Ag85、R-S-X、Fg90)和白云石砖(K12105)。 二、衬料的作用 1、防备高温火焰或气流对窑体的直接损害,保护窑胴体; 2、防备有害物质(CO、SO2)对窑体的侵害; 3、防备物料、气流对窑体的腐化; 4、降低窑体温度,防备窑体被氧化腐化; 5、拥有蓄热、保温的作用; 6、能够改良挂窑皮性能。 三、碱性砖破坏原由 经过水泥窑的运行实践得出的共鸣是:机械应力、热应力和化学侵害是三 种最基本的破坏要素,绝大部分状况下它们综合作用于耐火资料,并主要表现为: 热—机械综合效应和热—化学综合效应。德国耐火技术企业对使用后的镁铬砖进 行了大批的实验研究,并统计了主要破坏原由出现的频次: 1、机械应力占 37%:因为窑体变形和砖的热膨胀作用惹起,窑胴体椭圆 率ω(%)≤D(m)/10;轮带的最大滑移量 U≤D(mm)/200,一般要求为 10~ 15mm。 2、化学侵害占36%:因为熟料硅酸盐、铁酸盐以及碱盐的侵害作用新式 干法水泥技术惹起。 3、热应力占 27%:因为过热和热震作用惹起。跟着窑型、操作的不一样 以及窑衬在窑内位臵不一,以上三种要素便起着不一样的作用。对上述三种基本损 坏要素起决定作用的是:火焰、窑料和窑筒体在运行中变形状态的变化,使衬里 蒙受各样不一样的应力。破坏碱性砖的要素以下(共8个):1、熟料熔体渗透;2、 碱盐渗透;3、复原和复原-氧化反响;4、过热;5、热震;6、热疲惫;7、机械 应力;8、磨刷。 所以,为求展转窑内衬砖难于破坏的重要要素是:1、抗熟料熔体和碱盐侵 蚀的能力强;2、抗热应力和机械应力的显微构造韧性好; 3、抗热负荷和热态磨 损的高温稳固性好;4、挂窑皮性能好;5、耐火砖的成份切合环保需要。 四、砖型选择和砖的外形质量控制 ㈠、砖型选择 1966年德国水泥厂协会(VDZ)介绍了用于水泥窑的砖型: 1、ISO型(π/3型或VDZ-A型):黏土砖和高铝砖; 2、VDZ-B型(简称B型):碱性砖。 最通用的厚度(高度)有180mm,200mm和220mm三种。水泥厂选择 楔形度大小不一样的两种砖型,只需改变每圈中这两种砖的比率便可通用于该厂不 同直径的几台窑上。本厂一线窑Φ×75m耐火砖配比为B322:B622=80:117, 二线窑Φ×60m耐火砖配比为 B320:B620=53:114,实质上采纳的耐火砖配比 为X:Xa=53:109。 砖型代号意义: B322:表示使用于3m直径窑上高度为220mm的B型砖; B620:表示使用于 6m直径窑上高度为200mm的B型砖。 砖型演变的结果:热膨胀性较小的黏土砖和高铝砖的砖型能够稍大,往常 取ISO型砖,其楔形面大头宽度固定为103mm,小头宽度则随窑径和新式干法水泥技术砖厚而变;热膨胀性较大的碱性砖,往常取B型砖,其楔形面均匀宽度为。㈡、砖外形质量控制 1、尺寸公差:厚度公差±2%,最大±2mm;楔形面大头和小头宽度公差± 2mm;大小头差值的公差±1mm;长度公差±1%,最大±。 2、边损:同意热面或冷面有两条边的破坏达20mm长和3mm深(分别 在砖的双侧),但禁止超出。 3、角损:热面只许有一处角损,角损处三条棱的角损之和不超出30mm; 冷面同意有两处角损。 4、凹坑、熔迹和鼓包:同意凹坑和熔迹的最大直径为10mm,最大深度 10mm;鼓包最大。 5、裂痕:不一样意有平行于磨损面的裂纹;不擅长20mm,不宽于 的其余裂纹是同意的。 6、砖受压面的平坦度:棱与中央面之间的高度差值小于。 7、一批耐火砖中有各样缺损缺点的砖不超出总数的4%。 五、耐火砖的砌筑 ㈠、膨胀缝的留设 膨胀缝的留设是为了减小因砖的热膨胀和窑胴体椭圆度造成的应力。 1、碱性砖的横缝:外国为1mm的火泥(火泥最大粒径为),国内 为2-3mm(国产砖外形质量的规整度稍差)。本厂干法一线入口砖采纳干砌(洁 净法砌筑,砖面直接接触,理论上胀缝为零),国产砖都采纳湿砌,含干法二线窑 内耐火砖。 国内外的实践证明:采纳火泥砌筑的砖衬使用寿命长。因为火泥的流 动和压缩性能都好,既使砖衬中个别单砖位 臵有些倾斜,火泥也能防备砌后砖衬 中发生较大空洞,经过砖缝传播的力能散布在整个砖面上。所以,在机械应力

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