PE管道生产工艺流程图.pptx

PE管道生产工艺流程介绍;PE管道生产工艺流程图;目录;第四张、生产工艺............................ ...................................................63 1、各工艺的组成................................ ...............................................63 2、各工艺的分类、以及各类别的定义、设定原则.............................64 第五章、目前公司工艺管理办法......................................……....72 1、工艺管理流程.................................................................72 2、工艺执行规范............................................. ...................................75 3、目前公司工艺管理办法各职能分工..............................................76 4、各职能工艺调整权限......................... .........................................79 5、工艺指导卡以及生产过程中前岗位工艺记录表单介绍..................81 第六章、原料出库与产品入库..............................................................86 1、入库流程............................................ ...........................................86 2、生产入库流程图. ......................... .................................................89 3、搬运记录表单.................................................. ..............................90;第一章、原料;上海石化YGH041及YGH041T;大韩油化P600;台塑8001;北欧化工ME3440与HE3490 用于燃气管材 ME3440为PE80级 HE3490为PE100级 菲纳XS10B 用于生产PE燃气管材，PE80级 ;二、原料各种指标要求与各种原料之间对比;三、本色料与混配料的区别 本色料需要与色母等掺合混合使用，有的也需要混合造粒后才可使用，混好后可以掺入一定的回料。 混配料为已混配造粒好的原料，可以直接投入生产使用，也可参入一定的回料使用;四、本色料、色母料、回料的掺比情况;一、PE生产所需的设备 1、吸料设备 2、干燥设备 3、生产设备 4、辅助设备 ;二、各设备的组成与作用以及注意要点 1、吸料设备 吸料设备由管路和气泵组成。 吸料设备主要是把已混配好的原料吸入干燥器进行干燥，经过干燥后再吸进料斗中。 吸料器吸料时要防止吸料口堵住，以免吸不出料而导致生产断料，因此吸料口要经常进行清理。;2、干燥设备 主要由脱湿器、加热器、烘干箱组成。 原料经过加热器加热后的空气在烘干箱中烘干，水份通过脱湿器进行排放，从而使原料干燥的进入料斗中 干燥设备的温度需根据原料的挥发份进行设定，挥发份越高温度设定相对较高;3、生产设备 生产设备主要引出装???由挤压系统、传动系统和加热冷却系统、真空定型系统组成。;（1）、挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，并在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。 a.螺杆：是挤塑机的最主要部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。; b.机筒：是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料，一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。 c.料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。; d. 机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具，机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动