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生产运作管理-Ch.09 库存计划与供应链管理上一章回顾1. 预测精度测量的4个常用的评价指标2. 检验预测模型是否有效的两个方法3. 生产能力09-库存计划与供应链管理1. 库存管理的基本问题2. 库存管理的基本策略3. 供应链管理库存的作用 ①使公司有可能达到规模经济；②平衡供求；③使制造专业化成为可能；④保护公司少受需求和订货周期的不确定性的影响；⑤在分配渠道中的关键界面间起缓冲器作用。库存类型 库存可依据其积聚的理由进行分类，包括周期库存、在途库存、安全或缓冲库存、投机库存、季节性库存、呆滞库存。? 1.周期库存周期库存(Cycle Stock)是由于销售或生产过程的库存补充而产生的库存。这种库存是为了满足确定情况下的需求，也就是说，当公司可以预测需求和补货周期（前置期）时。例如，如果某产品每天总是销售20单位，前置期总是10天，则在周期库存之外就不再需要额外库存。 1.周期库存2.在途库存在途库存(in-transit inventory)是指在从一个点到另一个点的路上的货物。即使它们在到达目的地之前不能销售或运输，仍可将它们看作周期库存的一部分。计算库存持有成本时，在途库存应被视为原装运地的库存，因为它们不能使用、销售或随后再装运。 3.安全或缓冲库存?安全或缓冲库存（safety or buffer stock）在周期库存之外额外保有，因为需求或前置期不确定。库存点的平均库存为应付需求或订货前置期的变化，应等于订货量的一半加上安全库存。 4.投机库存投机库存(Speculative Stock)是为除满足正常需求之外的原因而备的库存。例如，由于预期价格会上涨或材料匮乏、可能出现罢工等，为了批量折扣而购买的多于需求的材料。生产的经济性也导致在没有需求的时候生产出产品。 5.季节性库存季节性库存（Seasonal Stock）是投机库存的一种形式，指在某季节开始前进行的库存积累。这种情况常发生在农产品和季节性产品中。时尚产品也有季节性，因为一年之中新的流行有很多次。返校季节就是一个特别重要的时间。 6.呆滞库存呆滞库存（Dead Stock）是指那些已有一段时间没有需求的商品。呆滞库存可能在任何地方都是过时的，也可能只在某一个库存点是过时的。如果是后者，那么可以将其运到另一个库存点，以避免完全作废。9.2 库存管理的基本策略 独立需求的库存控制系统?1.定量订货控制系统 2.定期订货控制系统 1.定量订货控制系统定量订货库存控制也称订货点控制，如图所示。图中Q是每次的订货量，LT为订货提前期，是从发出订货至到货的时间间隔，包括订货准备时间、发出订单、供方生产、产品发运、产品到货验收、入库等过程，一般是随机变量。定量订货定量订货就是预先设定一个重新订货点，在日常生产活动中连续不断的监视库存水平，当库存量下降到订货点时就发出订货通知。每次按相同的订货批量Q补充库存。这种控制方式虽然工作量较大，但对库存量控制的比较严密，一般适用于重要物资的库存控制，有时，可采用双仓控制。定量订货 2.定期订货控制系统针对定量订货费用较大、工作量较大的缺陷，定期订货控制系统按照预先确定的时间间隔，周期性的检查库存量，然后发出订货，将库存补充到目标水平。如图所示。2.定期订货控制系统独立需求库存的基本模型 库存有关的费用随库存量增加而增加的费用资金成本包储空间费用物资变质和陈旧税收和保险库存有关的费用随库存量增加而减少的费用订货费生产管理费缺货损失费经济订货批量?订货批量是指花费一次订货费用所采购的某种产品的数量。经济订货批量就是从库存总费用最小的原则出发，确定的订货批量，这种方法称为经济订货批量法。经济订货批量 经济订货批量法基于如下假设: ①需求是已知的常数; ②不允许发生缺货; ③订货提前期已知且为常数; ④瞬时交货; ⑤没有数量折扣，即产品成本不随批量而变化。经济订货批量为简化起见，考虑一个年度内的库存总费用为：库存总费用=库存保管费用+订货费用+物资本身价值库存保管费用库存保管费用=1/2*Q*C*I式中：1/2*Q－平均库存 C-单位产品成本 I-年度库存保管费率订货费用，物资本身价值订货费用=D/Q *S 式中：D-年需求量； S－每次订货费用。物资本身价值＝C*D库存总费用TC库存总费用TC＝库存保管费用+订货费用+物资本身价值TC＝ 1/2*Q*C*I＋D/Q *S＋C*D经济订货批量为求TC最小，求上式一阶导数，并令dTC/dQ=0,于是有dTC/dQ＝1/2*C*I-D/Q2 *S+0=0,则经济订货批量为Q*时的年订货次数n:n=D/ Q* 订货点R：R＝d*LT,其中d为平均的需求率例9－1某公司以单价10元每年购入某种零部件8000个，每次订货费用为30元，资金年利息率为12％，单位部件年库存保管率为18％，若每