ERP案例_塑胶(注塑行业).pptxVIP

塑胶行业案例目录企业认识（产品、客户、原料、设备、制程、运营流程 ）。ERP给企业带来什么？系统提供什么样的工具去配合企业。系统数据逻辑。快速实施。类似行业。塑胶行业认知IT产品、家电配套加工。汽车、电动车配套加工。文具、家用塑料自主生产。建筑材料、装饰材料自主生产。医疗器械配套加工。包装配套加工。产品根据产品可推敲出以下信息：客户、市场原料、机器、制程企业投资规模企业管理水平客户根据客户可推敲出以下信息：企业管理水平物流体系生产组织方式机器设备设备机器包括：注塑机喷涂线、丝印线组装线模具加工及维修设备原料原料供应商：奇美、LG化工、广东金美原料分类：制程注塑成型：注出“本色胚”塑件喷涂、丝刷：为“本色胚”喷色、或“印字、印图案”组装：将塑件与其它配件组装出部品1. 注出“本色”塑件2. 喷涂上“亮银色” 印刷上“商标机型”3. 组装按钮制程_成型注塑成型（Injection Molding）是指: 受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一参阅：/wdong_2008/blog/static/31120680200782724948259//wdong_2008/blog/static/31120680200782724948259/制程_喷涂丝印喷涂是指:采用专用的静电喷枪,涂料借助压缩空气送入喷枪后,在静电喷枪的电晕放电电极附近带上了负电荷,因而产生了静电力和偶极力.然后在输送气压力的推动下,涂料微粒飞离喷枪后沿着电力线飞向带正电的工件,并按工件表面电力线的分布密度排列,从而涂料牢牢地涂敷在工件的表面.丝印是指: 在注塑件上印刷文字、图型制程_组装组装（Assemble）:将零件按规定的技术要求组装起来，并经过调试、检验使之成为合格产品的过程 运营流程ERP能带来什么信息共享、数据及时准确、协同工作能力加强。降低库存，包括产成品、半成品、原料等。品质分析。批次管理及追溯、缺陷分布、原因分析、缺陷机台分析、缺陷班组分析。产能平衡。通过产能预算，合理安排生产及加班。降低生产成本。材料领用定额、机台效率绩效、人员操作效率定额。降低管理成本。管理人员减少、指令准确、考核量化。客户满意度提高、延期交货减少。企业形象提升、市场竞争力加强。信息共享利用ERP平台，共享企业的人、财、物信息。数据采集及时，监督增加，提高了数据准确性。在ERP平台上，将各个岗位的工作标准化、规范化。分工负责、加强岗位责任心。标准作业指导SOP的应用、人才流动的影响减少。降低库存订单准确、材料准确、成品及中间品数据准确，是降低库存的前提条件。减少库存、减少了大量资金占用、提高资金利用效率。利用MRP运算、加速物料需求效率、得到准确的物料需求。杜绝盲目采购、盲目生产、盲目调度。降低存货管理成本、减小存货交效风险。(过保风险、转产风险)采购、生产均衡，提前期减少，降低了存货周期。引入存货周期数据绩效，加强职能人员工作监管。 存货周期计算公式 =月平均材料库存额/年材料采购额存货周期时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1200设备品质 采购00-015-015设备采购不足标准线-015-015不足-010-010材料问题-010-010模头-005-005材料问题模头-005-005-005-005外观-005-005外观-010印刷-010过模浇口尺寸-010印刷-010过模浇口尺寸-015-015操作印工程现场-015-015操作印工程现场品质分析材料的批次管理及批次使用追溯，提高品质分析能力。缺陷分析、责任明晰，便于责任追索。引入质量数据绩效、加强职能人员工作监管。0000设备计划 采购设备采购-015-015-015-015标准线不足停电修机-010-010-010-010材料缺少材料问题计划安排不当-005-005模头换模-005-005人力作业指导-005-005-005-005外观停工-010-010-010印刷-010改工艺操作不当试工艺过模浇口尺寸-015-015-015-015操作印工程现场工程现场降低生产成本据BOM限额耗用，增强现场人员耗料责任心，降低材料成本。据标准产能/h，采集现场有效工时，考核定额完成率，降低人工成本。采购设备有效工时、无效工时及各种无效工时的构成，考核停机责任。提高利用运转率，降低能源消耗，降低制造费用。降低综合管理成本改善办公环境、提高员工稳定性，降低人才流动风险及培训成本。存货降低，导致仓管人员减少。数据采集集中归口，信息共享、报表自动化，减少文员工作量。流程重组及优化、消