炼铁厂特种设备安全事故应急预案与炼铁厂突发安全生产事故应急预案汇编汇编.docx

炼铁厂特种设备安全事故应急预案与炼铁厂突发安全 生产事故应急预案汇编汇编 炼铁厂特种设备安全事故应急预案 1、目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事 故，有条不紊地开展应急救援工作，最大限度地减少企业人员伤亡和 财产损失，真正贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针， 制订本预案。 2、特种设备状况 根据《特种设备安全监察条例》的规定，炼铁厂的特种设备分类 有：厂内机动车辆、起重机、电动葫芦、蒸汽包、空气储气罐、氮气 储气罐。 3、预警机制 3、1 各车间、科室对在用特种设备要进行经常性日常维护保养， 并定期自行检查。对在用特种设备至少每月进行一次自行检查，并作 出记录。 3、2 压力容器严禁超温超压运行，加载和卸载要求缓慢平稳，运 行期间要保持载荷相对平稳，压力容器处于工作状况时严禁拆卸压紧 螺栓。 3、3 各车间、科室应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装 置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出 记录。 第1 页共9 页 3、4 特种设备出现故障或者发生异常情况，各车间、科室应当对 其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。 3、5 各车间、科室对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养 时发现异常情况的，应当及时处理。 3、6 特种设备作业人员应当按照国家有关规定，经特种设备安全 监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方 可从事相应的作业或者管理工作 3、7 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安 全教育和培训，保证特证 设备作业人员具备必要的特种设备安全作 业知识。特种设备作业人员在作业中应当严格执行特种设备的操作规 程和有关的安全规章制度。 3、8 特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安 全因素，应当立即向管理人员和部门有关负责人报告。 3、9 厂设备科应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问 题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并及时 报告公司机动部和厂领导。 3、10 各车间、科室要定期或不定期对部门的特种设备和安全、 消防设施进行全面检查，确保设备安全、可靠、稳定运行和设施功能 齐全有效。及时了解职工的思想状况和发现部门存在的安全隐患，组 织部门力量或协调相关部门采取各种措施，把不稳定因素和安全隐患 消灭在萌芽状态。 4、特种设备应急措施 4、1 厂内机动车辆事故应急措施 第2 页共9 页 4、1、1 挖掘机、叉车举升货物到高空后如发生不能放下故障 后，司机应选择安全地点停车，并警戒任何人不准通过危险区，如短 时间内故障处理不好，应用隔离带将其隔离。 4、1、2 如需到铲斗下处理故障，则应用支架将铲斗架好，人员 才能进入铲斗下检修。 4、2 起重机事故应急措施 4、2、1 起重机吊运重物时如遇突然停电或设备突然发生故障 , 司 机要沉着冷静 , 要警戒任何人不准通过危险区 , ，特别是吊运高温金属 液体的吊车发生突发事故后，吊车工应尽力控制铁（钢）包不倾倒、 脱落。（具体操作按分预案操作） 4、2、2 起升机构制动器在工作中突然失灵时 , 要沉着冷静 , 做慢 速反复升降动作 , 选择安全地点放下重物。 5、电动葫芦事故应急措施 5.1 电动葫芦吊运重物时如遇突然停电或设备突然发生故障 , 司机 和指挥人员不准离开现场 , 要警戒任何人不准通过危险区 , 等电力恢复 或设备处理完后将吊运的重物放好后才能离开。 5.2 起升机构制动器在工作中突然失灵时 , 要沉着冷静 , 做慢速反 复升降动作 , 同时开动葫芦 , 选择安全地点放下重物。 6、压力容器设备及附件的事故应急措施。 6.1 当压力容器及其设备发生爆裂、鼓包、变形、大量泄漏或突 然停电、停水，使压力容器及其设备不能正常运转，或压力容器及其 设备周围发生火灾等非正常原因时，必须紧急停止运行。 6.2 压力容器及其设备一旦发生爆炸事故，必须设法躲避爆炸 物，在可能的情况下尽快将人撤离现场 , 有条件时拨打厂调度室电话 第3 页共9 页 5761836）请求救援。爆炸停止后立即查看是否有伤亡人员 , 并进行救助。 7、铁水罐车脱轨事故处理措施 7.1 应急报告程序 7.1.1 当发生脱轨事故后，现场人员需迅速将地点、脱轨具体情况汇报机车调度，做好防护。 7.1.2 机车调度根据事故的种类和性质报于厂调度主任与行车有关人员，同时合理调整运输机车车辆与作业方法，确保运输生产把损失降至最低点。 7.1.3 各单位或相关人员接到报告后，立即组织人员准备好复轨器具迅速赶赴现场，勘察现场，确定处理方案。根据情况需要向领导请求调吊车或装载机支援。 7.1.4 事故救援人员必须由现场最高领导或指定专人单一指挥，任何单位或个人必须服从指挥。 8.2