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配件仓库管理标准程序
第一章 综述
1、目的:
为加强工厂配件仓库的管理和进一步规范收发货的规程,特制定以下程序,使各工厂仓库部在处理日常操作过程中有章可循,从而提高工作效率。
2、定义:
配件仓库是指收发、储藏或记录除燃料、原材料和包装物、在制品及成品以外的,所有经PR《请购单》、PO《订购单》采购回来,再经GRN《收货凭证》及MRN《领料单》(包括《材料出仓单》)收发的所有实物及非实物,包括但不限于五金维修零配件、固定资产、工程及安装维修维护等项目、各种最后用于生产及办公用的低值易耗品、广告制作等实物和非实物的仓库。
3、适用范围:
配件仓库管理
4、职责:
主任(或仓管组长)负责执行此程序,设备科长负责监督落实。
第二章 物料的分类
1. 按用途可分五金件和杂件两大类。
2. 按形态可分为实物和非实物两大类。
3. 依照ABC分类的指导思想,80/20的原则,分为重要物料、次重要物料、一般物料。
第三章 进出仓标准程序
第一条 收货
1 收货依据
1.1 送货单
1.2 订购单
2 实物的收货
2.1 五金材料、零件、配件的收货
2.1.1 供应商送货到公司,交《送货单》于五金仓,仓管员根据送货单上的订单号,在“PO订单查询”数据库内进行查证:如订单号码正确及来货数量等于或少于送货单数量,则给予收货,并登记《收货记录薄》;如送货数量超出订单数量5%,应立刻通知主任,主任与采购部同事协商后再做处理决定;如送货数量超出订单数量5%以上,除非得到采购部经理与部门主管的共同批准,否则,不可以收货。
2.1.2 货到后,供应商未能提供《订购单》号码时,原则上,仓库部可以拒收。但发生此类情况,仓库文员或主任负责与采购部和请购部门沟通。由请购部门决定是否为急用件。若为急用件,须采购部和请购部门同时确认,由请购部门通知仓库收货,并与仓库一起验收。采购部于两个工作日内将《订购单》补给仓库,且请购部门有责任在补《请购单》的同时在单上注明急用件的理由,否则采购部不受理此类单据。如此类情况发生在月末最后一天,必须于当天办理好补单手续;如不急用,仓库则予以拒收。
2.1.3 供应商送货到仓库,仓管员根据《订购单》进行核对名称、规格、牌子、型号,外包装。及时通知请购部门指定验收人员到仓库验收。
2.1.4 验收抽样标准。若能全点,尽量全点;否则,需要抽点,抽点的比例≥10%。当发生异常情况时,需要加大抽样数量。
2.1.5 验收合格后,仓管员核对《订购单》与供应商的《送货单》,准确无误后在《送货单》上签名,如遇数量与《送货单》不符时,仓管员按实际数量在《送货单》上签收。并按照“定位摆放方案”,将物料摆放在规定的仓位上。
2.1.6 仓管员填写《进料记录表》,详细记录收货的时间、材料编码、材料名称、单位、送货单数量、实收数量、供应商名称、送货单号码、送货车号、收货记录人、检验(验收)人、订单号码。
2.1.7 当供应商送来的货品经请购部门验收不合格时,仓管员通知采购部,由采购部直接与供应商沟通协调退货事宜并将处理结果告知仓库,由仓库办理退货手续。当确认退货或换货时,仓管员填写《物品出厂放行条》注明货品名称、规格、型号、数量后,经部门主管审批或部门主管授权人签名后,交门卫放行。
2.1.8 仓管员于当天下午4:30前,把《送货单》客户联、《收料记录表》交给仓库文员。
2.1.9 文员根据《送货单》客户联和《收料记录表》在U8系统的采购管理模块内录入采购入库单,包括品种、数量、供应商等(有生产日期或批号的产品必须将该产品的生产日期和批号准确记录),如属固定资产的,需要入在固定资产仓。
2.1.10 文员使用链接到U8系统的ACCESS打印程序,将采购入库单上的内容打印在收货凭证上。《收货凭证》一式五联:分别为请购部门、会计部、质检部、仓库部和采购部。
2.1.11 《收货凭证》由负责收货的仓管员或主任与文员共同签名。文员将《收货凭证》仓库联与《送货单》粘在一起整理好后交部门主管审核。然后交请购部门验收,并由请购部门主管签名确认,再由仓库文员分发相应部门存档。(此点按实物采购程序执行。)
2.1.12 文员将《收货凭证》仓库联,按单号的先后顺序归案于《收货凭证》文件夹。
2.2 固定资产、大型设备(生产、办公设备及家具)
2.2.1 固定资产、大型设备一般无法直接送往五金仓收货,而需在安装现场直接开箱验收。
2.2.2 供应商送货到安装现场后,仓管员通知设备科派工程师到现场开箱验收。
2.2.3 设备开箱时,要检查箱号、箱数以及包装情况,设备名称、型号、规格;按照装箱清单,清点附机、附件、备件、工卡具;检查主机、附机、附件、备件、工卡具有无损坏和锈蚀现象。检查完毕后,工程师填写验收结论,仓库验收人、设备科验收人、设备科主管分别在设备开箱检查验收单上签
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